Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Пятница, 29.03.2024, 16:26. Вы зашли как Гость
Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о сварке

Технологии сварки [53]
Сварка различных конструкций [38]
Механизация и автоматизация производства [14]
О сварочном оборудовании в деталях [23]
О сварочных материалах в деталях [18]
Техника безопасности и защита при сварке [24]
Контроль качества сварки [58]
Основы сварки [57]
Сварка в прошлом [14]
Металлы и сплавы [20]
Производители сварочного оборудования [5]
Интересное из мира сварки [12]

Приобретение оборудования и материалов стало быстрее и удобнее. Теперь вы можете сделать это онлайн в интернет-магазине svarinstrument.ru !

svarinstrument.ru


Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению

Политика конфиденциальности


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3813

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

Главная » Статьи » Профессионально о сварке » Технологии сварки

Анализ существующих способов дуговой автоматической сварки алюминия

Дуговая сварка алюминиевых сплавов связана с определенными трудностями вследствие их большого химического сродства к кислороду и склонности к интенсивному поглощению водорода. Возможность получения качественных сварных соединений определяется, в первую очередь, выбором оптимального способа сварки с учетом ряда требований, включающих в себя обеспечение плотности шва, его внешнего вида, производительности и универсальности процесса.

Изготовление сварных алюминиевых конструкций осуществляют, в основном, следующими дуговыми способами сварки: ручной сваркой покрытым электродом, сваркой неплавящимся (угольным или вольфрамовым) электродом в инертных газах и сваркой плавящимся электродом по слою флюса или в инертных газах.

Ручная сварка угольным или покрытым электродом сохранилась только для неответственных изделий, т.к. имеет ряд существенных недостатков - тяжелые условия труда сварщиков вследствие мощного излучения горящей дуги и большого выделения сварочных аэрозолей, значительные деформации изделий и повышенное количество дефектов в металле шва [45,46].

В промышленности для сварки алюминия и его сплавов применяются в основном два способа:

а) автоматическая дуговая сварка в среде защитных газов;

б) автоматическая дуговая сварка по слою флюса.

Сварка в среде защитных газов может выполняться какнеплавящимся вольфрамовым электродом, так и плавящимся электродом, представляющим собой проволоку того же состава, что и основной металл [46, 47]. Применение плавящегося электрода целесообразно при сварке толстолистового металла [48].

Защитным газом, который изолирует расплавленный металл от взаимодействия с атмосферой воздуха, может быть аргон, гелий или их смесь [6, 49, 50]. При этом способе сварки практически отсутствует возможность металлургической обработки металла шва и потому необходимо использовать все сварочные материалы высокой степени чистоты.

Так, например, при сварке в среде технического аргона, содержащего до 16 % азота и 0,4 % кислорода, получить качественное сварное соединение невозможно. Поэтому применяют защитные газы первого или высшего сорта по ГОСТ 10157-79 с содержанием аргона не менее 99,987 и 99,993 % соответственно.

Кромки свариваемых деталей и электродную проволоку перед сваркой подвергают механической или химической обработке с целью удаления оксидных пленок и других загрязнений. Для металла толщиной более 12 мм сварка производится в несколько проходов. Технология многопроходной сварки требует обязательной механической разделки свариваемых кромок и имеет ряд существенных недостатков. При этом качественная подготовка кромок, подрубка корня шва и тщательная зачистка промежуточных слоев в процессе получения сварного соединения еще не гарантирует стабильного качества металла шва вследствие образования внутренних дефектов в виде пор, несплавлений, трещин и раковин. Кроме того, многослойная сварка менее производительна, чем однопроходная [31, 51], и способствует возникновению в изделии значительных деформаций [52, 53].

Открытая дуга способствует образованию оксидов азота, озона и дисперсной пыли. В процессе исследований К.В. Мигай [54] обнаружил в зоне дыхания сварщика при сварке на обычных режимах небольшое количество оксида азота, не превышающего нормы, и 0,9 мг/м3 озона, что в девять раз больше санитарной нормы.

Тепловая реакция при сварке неплавящимся электродом на уровне рук составляет 0,8 - 2,2 кал/см2 мин и лица - 1,0 - 1,5 кал/см2 мин , а плавящимся электродом - соответственно 1,2 -2,8 и 1,5 - 2,1 кал/см2 мин [63], что не позволяет вести процесс сварки при незащищенных частях тела.

Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде аргона является более универсальным способом для соединения литейных и деформируемых алюминиевых сплавов [55-57 и др.]. Однако широкое ее применение ограничивается рядом существенных недостатков, к которым, в первую очередь, относят: низкую тепловую мощность дуги, неблагоприятную форму шва (большое усиление, неглубокий и узкий провар); повышенную склонность швов к образованию пор, особенно на технически чистом алюминии; необходимость разделки кромок для металла толщиной свыше 20 мм; относительно низкие механические и коррозионные свойства сварных соединений и др. [4.46,58-62 и др.].

Для снижения пористости швов и повышения глубины провара вводят в аргон незначительные добавки кислорода [63, 64 и др.], диоксида углерода [64], азота [64], хлора [65,66,67] и других газообразных галогеносодержащих компонентов. Однако это, в свою очередь, приводит к ухудшению внешнего вида шва, увеличению количества оксидных, нитридных и хлоридных включений, снижению пластических свойств шва и ухудшению санитарно-гигиенических условий труда сварщиков [4]. Что касается комбинированного способа сварки "плазма-плавящийся электрод" [68], то он еще в промышленности не получил широкого распространения.

Для получения качественного сварного соединения приходится расходовать большие количества инертных газов, которые пока еще дефицитны и дороги.

Способ сварки алюминия по слою флюса был впервые разработан в Московском авиационно-технологическом институте. Был создан ряд флюсов, применяемых для сварки алюминия и его сплавов по слою флюса.

В институте электросварки им. Е.О. Патона также велись работы по сварке алюминия и его сплавов. Предложенный этим институтом флюс марки АН-А1 в настоящее время в основном и применяется для сварки алюминия по слою флюса в промышленности.

Автоматическая сварка алюминия и его сплавов по слою флюса отличается от ранее рассмотренного способа более высокой производительностью за счет применения однопроходной двухсторонней сварки без разделки кромок свариваемых деталей. Флюсы способствуют улучшению металлургической обработки металла шва в процессе сварки [51,69,70].

При минимальной влажности окружающей атмосферы этот способ позволяет получать удовлетворительного качества сварные соединения. С повышением влажности воздуха из-за открытой сварочной дуги в металле шва увеличивается концентрация растворенного водорода, способствующего порообразованию. Особенно трудно избавиться от пор при сварке металла толщиной выше 20 мм. При этом в верхней части шва на глубине 1-2 мм наблюдается сплошная сетка пор. Иногда металл шва бывает загрязнен шлаковыми включениями. Открытая дуга не позволяет поддерживать в реакционном пространстве постоянный газовый состав, оказывающий в конечном итоге влияние на получение одинакового по качеству металла шва. Поэтому в процессе эксплуатации сварных изделий в агрессивных средах наблюдается интенсивная местная коррозия металла шва.

Для снижения влажности и предупреждения пористости металла шва флюс после изготовления хранят в герметически закрытой таре, а перед сваркой его прокаливают. Но это является полумерой, так как открытая сварочная дуга создает благоприятные условия для насыщения металла сварочной ванны водородом за счет влаги окружающего воздуха.

Насыпная высота флюса строго устанавливается для каждой толщины металла, например для δ= 25 мм она равна 16 мм. Если высота флюса будет взята больше оптимальной, то возможен переход электродугового процесса в электрошлаковый, и тогда сварное соединение получить невозможно.

Весьма существенным недостатком способа сварки по слою флюса является значительное выделение пыли и вредных газов, во много раз превышающих норму.

Из-за открытой дуги при сварке алюминия по слою флюса рабочая атмосфера, кроме пыли и газов, дополнительно загрязняется озоном, оксидами азота и сопровождается интенсивной ультрафиолетовой радиацией [54,72].

Концентрация озона при автоматической сварке по слою флюса на уровне дыхания сварщика превышает норму в 8 - 10 раз и только на расстоянии свыше 1,8 м от места горения дуги достигает нормы [73]. Сварочное оборудование при сварке открытой дугой работает в тяжелых условиях.

Источник: Зусин В.Я. "Сварка и наплавка алюминия и его сплавов", Мариуполь, 2005.

1.   Патон Б.Е. Современные направления исследований и разработок в области сварки и прочности конструкций / Б.Е. Патон // Автоматическая сварка.- 2003.-№10-11. - С. 7-13.
2.   Сварка в самолетостроении / ГА. Кривое, В.Р. Рябов, А.Я. Ищенко, Р.В. Мельников, А.Г. Чаюн; Под ред. Б.Е. Патона. -К.:МИИВЦ, 1998.-696 с.
3.   Никифоров  Г.Д.   Металлургия  сварки  плавлением алюминиевых   сплавов   /   Г.Д.   Никифоров.        М.: Машиностроение,1972. - 264 с.
4.   Рабкин Д.М. Металлургия сварки плавлением алюминия и его сплавов / Д.М. Рабкин. - К.: Наукова думка, 1986. 256 с.
5.   Ищенко А.Я. Современные способы дуговой сварки алюминиевых сплавов / А.Я. Ищенко, И.В. Довбищенко, В.П. Будник//Автоматическая сварка. - 1994. - №5-6. - С. 35-37.                                         |
6.   Машин B.C. Технология сварки плавящимся электродом в гелий-аргоновых смесях толстолистовых конструкций из алюминия     и     алюминиево-магниевых     сплавов: Дис.канд.техн.наук: 05.03.06. / B.C. Машин. - К.: 1992. 244 с.
7.   Радин А.Я. Взаимодействие алюминия с газами в процессе плавки, литья и затвердевания отливок / А.Я. Радин // Гидродинамика расплавления металлов: Сб. АН СССР, 1958. -С. 259.
8 Рафинирование алюминиевых сплавов в вакууме / МБ. Альтман , Е.Б. Глотов, P.M. Рябинина, Т.И. Смирнова ;- М.: 1970.-243 с.
9.   Герасимов В.В. Коррозия алюминия и его сплавов / В.В. Герасимов.-Металлургия, 1967. - 345 с.
10. Шишаков Н.А. Строение и механизм образования окисных пленок на металлах / Н.А. Шишаков, В.В. Андреева , Н.К. Андрющенко. - М.: АН СССР, 1959. - 223 с.
11 Теоретические основы электрометаллургии алюминия / ГА Абрамов и др.- Металлургиздат, 1958. - 583 с.
12.Физико-химические   свойства   элементов   /   М.П. Славянский. - Металлургиздат, 1952. - 763 с.
13.  Никифоров Г.Д. Сварка плавлением алюминиевых и магниевых сплавов / Г.Д. Никифоров.- НТО Машпром, 1960.-312 с.
14.  Серенко В.А., Зусин В.Я. Некоторые закономерности порообразования при сварке и наплавке / В. А. Серенко, В.Я. Зусин   //   Тезисы   докладов   Научного   семинара "Современные достижения в области сварки, наплавки и родственных технологий" / -Мариуполь, 2000.- С.55-57.
15.  Лашко Н.Ф. Свариваемые легкие сплавы / Н.Ф. Лашко, СВ. Лашко-Авокян.- Л.: Судпромгиз, I960.- 440 с.
16.  Мельниченко Н.Т. Монтаж и сварка конструкций из нержавеющей стали и алюминия / Н.Т Мельниченко. -Машиностроение, 1968. - 208 с.
17.   Сокольская Л.И. Газы в легких металлах / Л.И. Сокольская.- Металлургиздат, 1959. - 110 с.
18.Справочник по расчетам равновесий металлургических реакций / Крестовников А.И. и др.- Металлургиздат, 1963. -416с.
19.   Кубашевский О. Термохимия в металлургии / О. Кубашевский, Э. Эванс.- М.: 1954. - 421 с.
20.  Уикс К.Е. Термодинамические свойства 65 элементов, их окислов, галогенидов, карбидов и нитридов / К.Е. Уикс, Ф.Е. Блок.- Металлургия, 1965. - 240 с.
21.  Рабкин Д.М. Автоматическая сварка алюминия и его сплавов полуоткрытой дугой / Д.М. Рабкин.- ЛДНТП. Ленинград.: 1956. - 28 с.
22.  Беляев А.И. Исследование физико-химического действия жидкого флюса при плавке вторичного алюминия / А.И. Беляев, Е.А. Жемчужина , Л.А. Фирсанова // Цветные металлы.- 1953.- № 1. - С.51 - 59.
23. Графас НИ. Некоторые свойства расплавленных и солевых флюсов и их роль при плавке и рафинировании алюминия / Н.И. Графас, А.И. Беляев // Изв. Вузов. Цветная металлургия, 1959- № 4. - С. 18 - 21.
24.   Алов А.А. О механизме взаимодействия окиси алюминия с флюсом при сварке алюминия / А.А. Алов, Э. Груссер // Сварочное производство.- 1962.- № 12. - С. 5 - 9.
25.   Радин А.Я. О механизме действия флюса при плавке алюминия. Вопросы технологии литейного производства /- Под ред. М.В.Шарова // Труды института. М.: 1963.-Вып. 56.- Оборонгиз, - 192 с.
26.   Никифоров   Г.Д.   Основные   источники   водорода, растворяющегося в сварочной ванне, при аргоно-дуговой сварке магниевых сплавов / Г.Д. Никифоров, Е.Г. Антонов // Сварочное производство.- 1969.- № 3. - С. 1 - 3.
27.  Колачев Б.А. Водородная хрупкость цветных металлов / Б.А. Колачев.-1985. - 217 с.
28.   Галактионова   Н.А.   Водород   в   металлах   /   Н.А. Галактионова.- М.: Металлургия, 1967.-196 с.
29.   Шаров  М.В. Легкие сплавы и  их сравнительная характеристика / М.В. Шаров.- Машгиз, 1950. - 187 с.
30.  Никифоров Г.Д. Источники водорода, растворяющегося в металле шва при сварке / Г.Д. Никифоров, А.Г. Махортова // Сварочное производство.- 196J1.- № 4. - С. 6 - 10.
31.  Никифоров Г.Д. Условия возникновения пор при сварке алюминия и его сплавов / Г.Д. Никифоров, А. Г. Махортова // Сварочное производство.- 1961.- № 3. - С. 5 - 9.
32. Никифоров Г.Д. Влияние технологии сварки на пористость металла швов при аргоно-дуговой сварке алюминия / Г.Д. Никифоров,  A.M.  Болдырев!  В.И.  Букуров // Сб. Автоматизация   и   технология   процессов   сварки. Машиностроение, 1966. - С. 34 - 37.
33.   Тайц   Б.Л.   Сварка   алюминия   трехфазной  дугой неплавящимися электродами в защитных газах / Б.Л. Тайц.-Ленинград, 1968. - 146 с.
34.  Никифоров Г. Д. Сравнения методов оценки пористости металла швов/Г.Д. Никифоров //Сварочное производство.1959. -№6.-С. 26-29.
35.  Болдырев A.M. О фиксации водорода в твердом растворе при сварке алюминия и его сплавов / A.M. Болдырев // Сб. Прогрессивная технология в сварочном производстве.-Воронеж, 1969. - С. 48 - 52.
36.   Пименов Ю.П. О характере взаимодействия окиси алюминия с водородом в алюминии. Технология легких сплавов/ Ю.П. Пименов// Научно-технич.бюлл.- ВИДСа.-1969.-№2.-С. 12-15.
37.  Шаров М.В. Оксид алюминия и водород в алюминии. Легкие сплавы и методы их обработки / М.В. Шаров, Ю.П. Пименов.- М.: 1968. - 304 с.
38.  Дымов Г.Д. Выбор печной атмосферы при производстве алюминиевых сплавов / Г.Д. Дымов.- М.: 1965. -135 с.
39.Мальцев М.Е. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов / М.Е. Мальцев.- М.: Металлургия, 1970.- 368 с.
40. Новиков Н.Н. Горячеломкость цветных металлов и сплавов / Н.Н. Новиков.- М.: 1966. - 285 с.
41.  Руссо В.Л. Сварка алюминия и его сплавов / В.Л. Руссо.-Судпромгиз, 1956. - 205 с.
42. Савченко В.Л. Борьба с порами и горячими трещинами при автоматической сварке алюминия / В.А. Савченко // Сварочное производство. 1956.- № 10. - С. 9 - 13.
43.  Мальцев М.В. Механизм модифицирования первичного зерна в алюминии и его сплавах / М.В. Мальцев // Сб. трудов Минцветзолото, №25, 1955. С. 31 - 35.
44. Псарас ГГ. Особенности автоматической сварки алюминия плавящимся электродом в смеси аргона с кислородом / ГГ. Псарас//Сварочное производство. 1971.-№9.-С.21 -23.
45.  Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением /  Под ред.  академ.  БЕ.  Патона.-  М.: Машиностроение, 1974.- 768 с.
46. Рабкин Д.М. Дуговая сварка алюминия и его сплавов /Д.М. Рабкин,   ВТ.   Игнатьев,   И.В.   Довбищенко.        М.: Машиностроение, 1982.- 95 с.
47.  Пухов ГА. Сварка легких металлов и их сплавов / ГА. Пухов.- Судпромгиз, 1959. - 215 с.
48.  Наумов В.Г. Сварка в среде защитных газов. Госиздат по строительству, архитектуре и строительным материалам.-М.: 1961.-371 с.
49.   Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах / А.Г. Потапьевский.- М.: Машгиз,   1974. - 240 с.
50.  Зусин В.Я. Пути снижения пористости металла при наплавке алюминиевых сплавов порошковой проволокой / В.Я. Зусин, В.А. Серенко // Тезисы докладов 2-ой региональной научно-технической конференции. Т.2.-Машиностроение, Мариуполь, - 1993. - С.60.
51. Клячкин Я.Л. Сварка цветных металлов и их сплавов/Я Л. Клячкин.- М.: Машиностроение, 1964. - 335 с.
52.   Справочник по специальным работам/ Под ред. В.Д. Таран. - М.: Госстройиздат, 1962. - 783 с.
53.  Cuthbert D. Development of hinh Current mid welding for thick aluminium Plate / D. Cuthbert, H. Constentine // Weld and Metal Fabric-1964. № 10 - P. 372-379.
54.  Мигай К.В. Санитарно-гигиенические условия труда при сварке в защитных газах / К.В. Мигай // Автоматическая сварка.- 1967.- № 9. - С. 67-71.
55.   Рейчелт  В.Р.   Разработка экономичного  процесса вертикальной дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитного газа соединений больших сечений из алюминиевых сплавов / В.Р. Райчел, М.Г. Хой, Дж. Эванхо // Сварка алюминиевых сплавов криогенного и общего назначения - К.: Наукова думка, 1984.- С. 27-33.
56. Дятлов В.И. Аргонодуговая сварка алюминиевых сплавов дугой большой мощности / В.И. Дятлов, Ю.А. Деминский // Сварочное производство. 1964.- № 6.- С. 4-8.
57.  Киселев СИ. Газоэлектрическая сварка алюминиевых сплавов/С.Н. Киселев.- М.: Машиностроение, 1972.- 176с.
58.  Довбищенко И.В. Особенности сварки алюминия и его сплавов в смесях инертных газов - аргона и гелия / И.В. Довбищенко, B.C. Машин    B.C. Бугай  // Актуальные проблемы сварки цветных металлов. К.: Наукова думка, 1980.-С. 167-170.
59.  Машин B.C. Сравнительная оценка размера швов, их плотности  и  коррозионной  стойкости  при  сварке технического алюминия в смеси Не + Аг и чистом аргоне / B.C.Машин,   И.В.   Довбищенко   ,   А.И.   Трун      //Автоматическая сварка.- 1984.- № 7.- С. 49-51.
60.   Машин B.C. Сварка алюминиевых сплавов плавящимся электродом  в  инертных  газах с  предварительным подогревом /B.C. Машин//Автоматическая сварка.-1989.-№ 6.- С. 35-38.
61.  Довбищенко И.В. Влияние состава аргона на плотность металла  шва   при  сварке  технического  алюминия плавящимся электродом / И.В. Довбищенко, B.C. Машин, А.В. Циплюхин // Автоматическая сварка.- 1990.- № 5.- С. 72-74.
62. Довбищенко И.В. Выбор способа сварки в инертных газах пищевых емкостей из алюминия АД1 / И.В. Довбищенко, B.C. Машин   С.Г. Поляков , М.Б. Кладницкая  и др. // Автоматическая сварка.- 1991.- № 3.- С. 57-59.
63.  Рабкин Д.М. Металлургические особенности сварки технического алюминия в смеси аргона с кислородом /Д.М. Рабкин, И.В. Довбищенко , ГГ. Псарас // Автоматическая сварка.-1974.- № 5.- С. 25-26.
64. Andrev R.C., Chedvick С. A. Sourcec of hydrogen porosity in aluminiun alloy velds- a litarature survey - ARVA Report P3-5-74 // Austral.Weld.Res.-1977.- 4, № 2-P 1-19.
65. Рабкин Д.М. Сварка плавящимся электродом сплава Амгб в аргоне с примесью хлора/Д.М. Рабкин, Б.А. Стебловский // Автоматическая сварка.-1961.- № 4.- С. 78-82.
66. Patchett В. U. U10 welding of aluminum vithen argon-chlorine nixture // Metal Conct.-1978. № 10.- P. 484-485.
67 Patchett B.U. LasaldaturaMlOdel l'aluminioconunaniscela argo-cloro// Alluminio.- 1981.- 50, N 3.- P. 152-154.
68.  Каика В.И. Комбинированный процесс аргонодуговой сварки   алюминия   неплавящимся   и   плавящимся электродами / В.И. Каика, Д.М. Рабкин // Автоматическая сварка.-1984.- № 5.- С. 72-73.
69.   Рабкин   Д.М.   Автоматическая   сварка   алюминия расщепленным электродом/Д.М. Рабкин, М.А. Звонков / / Автоматическая сварка.- 1955. - № 5. С. - 17-20.
70.  Рабкин Д.М. О флюсах для автоматической сварки алюминия/Д.М. Рабкин//Автоматическая сварка.-1961.№ 5. - С. 37-43.
71.   Олейниченко К.А. Гигиеническая оценка некоторых вариантов технологии автоматической дуговой сварки алюминия / К.А. Олейниченко,   К.В. Багрянский , А.Д. Корнеев, М.И. Казаков // Сварочное производство.-1967.-№2.-С. 39-41.
72. Вредные вещества в промышленности: Справочник под ред. Лазарева Н.В.- НКОП.- Л.: Госхимиздат, 1954. - ч.1 - 810 с.
73.   Олейниченко К.А. Концентрация озона в рабочей зоне при сварке алюминия / К.А. Олейниченко, А.Д. Корнеев и др.// Сварочное производство. -1970.- № 7.-  С. 48-49.
74.  Клячкин Я.Л. Электродуговая сварка алюминия / Я.Л. Клячкин.- М.: Машгиз, 1959. - 276 с.
75.  Никифоров Г.Д. Разработка и исследование процесса автоматической электродуговой сварки алюминиевых сплавов малых толщин: Дис.канд. тех. наук- МАТИ, 1949.
76.  Беляев М.С. Физическая химия расплавленных солей / М.С. Беляев, Е.А. Жемчужина, Л.А. Фирсанова.- М.: Металлургиздат, 1957. - 430 с.
77.  Баймаков Ю.В. Электролиз расплавленных солей / Ю.В. Баймаков, М.М. Ветюков.- М.: Металлургия, 1966. - 560 с.
78. Теория металлургических процессов. М.: Металлургиздат, 1956.-120 с.
79. Даркен Л.С. Физическая химия металлов / Л.С. Даркен, Р.В. Гурри.- М.: Металлургиздат, 1960. - 582 с.
80.  Никифоров Г.Д. Сварка плавлением алюминиевых и магниевых сплавов / Г.Д. Никифоров.- НТО.- М.: Маш пром.- Общественный университет.-1960. - 215с.
81. Явойский В.И. Труды научно-технического общества ЧМ, т.    IV    /    В.И.    Явойский,    Г.И.    Баталии.      М.: Металлургиздат,1955. - 267 с.
82.  Рабкин Д.М. Плотность расплавов системы NaCl - КС1 -NajAlFg / Д.М. Рабкин, ГА. Бухалова, Г.Н. Литвинова // Автоматическая сварка. - 1966.-№ 6.- С. 75-76.
83. Барзаковский В.П. Электропроводность бинарных систем, составленных из расплавленных солей / В. П. Барзаковский // Сб. работ по электрохимии расплавленных солей/Госинститут прикладной химии.- Вып. 33.- 1940. - 416 с.
84.  Диаграммы плавкости некоторых солевых систем.РИСИ.- Изд-во Ростовского-на-Дону университета, 1964.-2.16 с.
85.Ершов ГС.  Свойства металлургических расплавов и ихвзаимодействие в сталеплавильных процессах / ГС. Ершов,Ю.Б. Бычков. - М.: Металлургия, 1983. - 216 с.
86.Вол А.В. Строение и свойства двойных металлическихсистем-Т. 1./А.В. Вол.- Госиздат физ.-матлитературы.- М.:1959. - 982 с.
87. Альтман М.Б. Неметаллические включения в алюминиевыхсплавах/ М.Б. Альтман.- М.: 1965. - 127 с.
88.Беляев А.И. Металлургия легких металлов / А.И. Беляев.-М.: 1970.-368 с.
89. Антипин Л.Н. Электрохимия расплавленных солей / Л.Н.Антипин, С.Ф. Веженин.- Металлургиздат, 1964.     220 с.
90.Мальцев В.Т. Взаимная система из фторидов, хлоридов игексафторалюнинатов натрия, калия / В.Т. Мальцев, ГА.Бухалова// Журнал неорганической химии.-1965.- вып.6
91.Радин А.Я. Исследование кинетики окисления жидкогоалюминия / А.Я. Радин // Труды МАТИ, № 49, М.:Оборонгиз, 1961. С. 14 - 18.
92.  Рыкалин Н.Н. Тепловые процессы при сварке.- Вып.2 / Н.Н. Рыкалин.- Изд-во АН СССР- М.: 1953. - 164 с.
93.  Grtheim К. Constribution to the theory of aluminium electrolysis.- Trondnein, 1956. - 143 p.
94. Рабкин Д.М. Вопросы методики ускоренных коррозионных испытаний сварных соединений алюминия в азотной кислоте /Д.М. Рабкин.Л.П.Ягуполовская, В.Д. Находенко, Е.А. Лангер// Автоматическая сварка.- I960.- № 1. -С. 74-78.
95. Корнеев А.Д., Багрянский К. В., Зусин В.Я. и др. Авторское свидетельство № 180074.
96.  Кассов Д.С. Автоматическая сварка алюминия под керамическим флюсом / Д.С. Кассов, А.Д. Корнеев, К. В. Багрянский // Сварочное производство.- 1965.- №4.     С. 20 - 22.
97.   Алов А.А. Модифицирование металла шва при сварке алюминия / А.А. Алов, Г.В. Бобров // Сварочное производство.-1959.- № 6. - С. 1 - 6.
98. Зусин В.Я. Исследование процессов и совершенствование технологии автоматической сварки алюминия закрытой дугой: Дис...канд. техн. наук: 05.03.06/ В.Я. Зусин. -Жданов, 1973. - 181 с.
99.  Троицкий В.А. Краткое пособие по контролю качества сварных соединений / В.А. Троицкий.- К: ИЭС им. Патона, 1997. - 224 с.
100.   Замков В.Н. Образование пор в сварных соединениях титанового сплава ВТб /В.Н. Замков, А.Д. Шевелев // Автоматическая сварка. - 1979.- №12.- С. 50-54.
101.  Справочник по алюминиевым сплавам / Под ред. В.И. Елагина- М.: ВИЛС, 1978.-132с.
102.  Гудченко А.П. Образование пористости в слитках алюминия / А.П. Гудченко, Л.В. Кузьмичев // Труды МАТИ.- М.: 1969.-№70. - 215 с.
103.  Рабкин Д.М. Водород в сварочной ванне и пористость швов при сварке алюминия по флюсу / Д.М. Рабкин, Г.М. Григоренко // Автоматическая сварка.-1965.- № 4. - С. 20-22.
104.   Походня И.К. Газы в сварных швах / И.К. Походня. - М.: Машиностроение, 1972. - 256 с.
105.  Сапиро Л.С. Влияние физико-химических факторов на зарождение газовой фазы и пористости металла шва// Сварочное производство.- 1978.- № 3.- С. 73-74.
106.  Никифоров Г.Д. Методика и аппаратура для определения водорода в металле швов при сварке алюминия / Г.Д. Никифоров, А.Г. Махортова // Сварочное производство.-1960.- № 10. -С. 13-16.
107.  Никифоров Г.Д. Методика и аппаратура для определения водорода, содержащегося в металле сварных швов / Г.Д. Никифоров, С.А. Селантьева//Труды МАТИ.-1970.- №71.-С.68-72.
108.  Иванов В.П. Влияние оксидов алюминия на процессы газонасыщения и газовыделения в алюминии и его сплавах / В.П. Иванов, А.Г. Спасский // Литейное производство. -1963-№1.    С. 26-28.
109. Окроменко Н.В. Литье, ковка и термическая обработка / Н.В. Окроменко.- Оборонгиз, 1947. - 242 с.
110.  Кабанец А.Н. Пути снижения концентрации водорода при наплавке антифрикционных алюминиевых сплавов порошковым электродом / А.Н. Кабанец, В.Я. Зусин, С.А. Силантьева // Сварочное производство.-1985.- №2.- С.36-48.
111.  Быховский Д. Г. Газоэлектрическая резка металлов в судостроении/Д.Г. Быховский.- Судостроение, 1964. - 168 с.
112.  Ростовцев СТ. Теория металлургических процессов / СТ. Ростовцев.- М.: Металлургиздат, 1956. - 515 с.
113.  Корнеев А.Д. Разработка и исследование процесса сварки алюминиевых сплавов под слоем флюса (закрытой дугой): Дис.канд.техн. наук: 05.03.06 / А.Д. Корнеев; Ждановский металлургический институт. - Мариуполь, 1972. - 177 с.
114.  Иванова   О.Н.      Поступление   в   дугу   присадок вольфрамового электрода / О.Н. Иванова, Д.М. Рабкин и др.// Автоматическая сварка.- 1968.- № 2. - С. 13-16.
115.  Столбов В.И. Особенности наплавки трехфазной дугой изделий из легких сплавов / В.И. Столбов, В.В. Ельцов // Сварочное производство. -1990. - № 8. С. 18-19.
116.  Альтман    М.Б.    Неметаллические    включения    в алюминиевых сплавах / М.Б. Альтман.- М.: 1965. - 127 с.
117.   Белов А.Ф. Некоторые задачи развития технологии производства полуфабрикатов из легких сплавов / А.Ф. Белов// Сборник Легкие сплавы и методы их обработки. -АН СССР.- М.: 1968. - 304 с.
118.   Лазарев Н.В. Вредные вещества в промышленности / Н.В. Лазарев.- Л.: Госхимиздат, 1963. - 831 с.
119.   Багрянский К.В. Влияние способов подготовки кромок на качество сварного соединения при сварке алюминия под флюсом / К.В. Багрянский, А.Д. Корнеев, В.Я. Зусин, В.К.Ханахбей // Сварочное пр-во.- 1968.- № 4.- С. 23-25.
120.   Олейниченко К.А. Токсичность воздушной среды при сварке алюминия под флюсом / К.А. Олейниченко, А.Д. Корнеев, ВЯ. Зусин, Л.И. Араева // Сварочное пр-во.-1968.-№3.-С51.
121.    Багрянский К.В. Исследование электропроводности некоторых флюсов для электродуговой сварки алюминия / КВ. Багрянский, АД Корнеев, В.Я. Зусин и др. // Сварочное пр-во.-1969.-№ 4.-С. 9-11.
122.    Олейниченко К.А.   Влияние влажности керамического флюса ЖА-64 на количество вредных выделений при автоматической сварке алюминия / К.А. Олейниченко, АД. Корнеев, ВЯ. Зусин, А.Н. Кабанец // Сварочное пр-во.-1980.-№ 2.- С. 42-43.
123.    Багрянский К. В. Влияние модуля криолита на свойства флюса сварных соединений при автоматической сварке алюминия закрытой дугой/ КВ. Багрянский, АД. Корнеев, В.Я. Зусин и др. // Сварочное пр-во.-1972.- № 2.- С. 10-12.
124.    Корнеев А.Д. Автоматическая сварка толстолистового алюминия под флюсом закрытой дугой / АД Корнеев, В.Я. Зусин, В.К Филиппов и др. // Сварочное пр-во.-1973.- № 6.-С.48-49.
125.    Багрянский КВ. Разработка флюса для сварки алюминия АДОО закрытой дугой / КВ. Багрянский, А.Д. Корнеев, В.Я. Зусин // Сварочное пр-во.-1973.- № 9.- С. 33-34.
126.    Багрянский КВ. Рафинирование металла шва при сварке алюминия закрытой дугой /КВ. Багрянский, АД. Корнеев, ВЯ. Зусин // Сварочное пр-во.-1974.- № 2.- С. 32-33.
127.    Олейниченко        КА.        Санитарно-гигиенические характеристики некоторых способов сварки алюминиевых шин / КА Олейниченко, АД. Корнеев, ВЯ. Зусин // Сварочное пр-во.-1974.-№5.-С. 48.
128.    Багрянский К.В. Автоматическая сварка под флюсом закрытой дугой алюминиевых фланцев /КВ. Багрянский, А.Д. Корнеев, В.Я. Зусин и др. // Сварочное пр-во.- 1974.-№ 7.- С. 48-49.
129.   Автоматическая сварка алюминиевых шин под флюсом / К.В. Багрянский, А.Д. Корнеев, В.Я. Зусин и др. // Автоматическая сварка.-1974.- № 6.- С. 72-73.
130.    Механизированная сварка под флюсом алюминиевых шин / АД. Корнеев, ВЯ. Зусин, В.Т. Асланов и др. // Автоматическая сварка.-1978.- № 5.- С. 58-59.

Категория: Технологии сварки
Просмотров: 3913 | Теги: алюминий, технологии сварки, дуговая сварка | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]

Telegram-канал для тех, кто живет сваркой. Присоединяйтесь!



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото
Поделиться ссылкой:

Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2024
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!