Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Воскресенье, 04.12.2016, 00:47. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о сварке

Технологии сварки [53]
Сварка различных конструкций [38]
Механизация и автоматизация производства [14]
О сварочном оборудовании в деталях [23]
О сварочных материалах в деталях [18]
Техника безопасности и защита при сварке [24]
Контроль качества сварки [58]
Основы сварки [57]
Сварка в прошлом [14]
Металлы и сплавы [20]
Производители сварочного оборудования [5]
Интересное из мира сварки [9]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3390

Добавить в закладки



Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки



добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о сварке » О сварочных материалах в деталях

Характеристика электродов


Рекомендуем приобрести:

Сварочные столы и плиты TEMPUS - в наличии на складе!
Большой выбор: Стол стационарный, Стол подъемный, Стол пятисторонний, Комплект оснастки
Доставка по всей России!


Основные требования для всех видов электродов: обеспечение устойчивого горения дуги; хорошее формирование шва; получение металла шва определенного химического состава и свойств без дефектов; спокойное и равномерное плавление электродного стержня и покрытия в процессе сварки; минимальные потери электродного металла на угар и разбрызгивание; высокая производительность процесса сварки; легкая отделимость шлаковой корки с поверхности шва; достаточная прочность покрытия; сохранение физико-химических и сварочно-технологических свойств электродов в течение длительного хранения; минимальная токсичность в процессе сварки и при изготовлении.

К покрытым электродам предъявляют также ряд специальных требований, а именно: получение заданной формы шва (глубокий провар, вогнутый мениск шва в разделке, возможность вести процесс в различных пространственных положениях и т. д.); возможность ведения процесса сварки определенным способом (сварка опиранием, сварка методом сверху вниз и др.); получение металла шва со специальными свойствами (повышенной прочности, пластичности, износостойкости, жаропрочности и т. д.).

Для удовлетворения перечисленных требований в покрытие электродов вводят определенные вещества — шлакообразующие, газообразующие, раскислители, легирующие, стабилизирующие, связующие, а также используют металлические стержни различного состава, обычно близкого к составу свариваемого металла.

Одна из основных функций электродного покрытия — защищать сварочную ванну от влияния атмосферных газов и раскислять наплавляемый металл.

Покрытия обычно составляются на базе комбинированной газошлаковой защиты плавящегося металла. Однако в одних видах покрытий электродов преимущественное значение при его плавлении может иметь шлаковая защита сварочной ванны, в других — газовая. Достаточно толстый слой покрытия, образующего в процессе плавления электрода газы и шлаки, способствует довольно надежному предохранению сварочной ванны от кислорода и азота атмосферы. Нагрев и плавление электродного покрытия происходят со стороны его внутренних слоев (рис. 4.1), что приводит к образованию втулки на конце плавящегося электрода. В результате образующиеся здесь газы и пары веществ создают направленный поток, омывающий сварочную ванну, оттесняя от нее воздух. Это приводит к заметному снижению парциального давления кислорода и азота в зоне плавления.

Схема процесса сварки покрытыми электродами

Рис. 4.1. Схема процесса сварки покрытыми электродами (продольный разрез):
1 — электродный металлический стержень; 2 — защитное покрытие; 3 — капли жидкого металла, переходящие через дуговой промежуток; 4 — ванна жидкого металла; 5 — закристаллизовавшийся металл шва; 6 — жидкий шлак в сварочной ванне; 7 — затвердевший шлак; 8 — газовая защита плавящегося металла; стрелкой показано направление сварки

Отрывающиеся от конца электрода капли жидкого металла, переходя через дуговой промежуток, в большинстве своем покрыты пленкой шлака, а стекающие с конца электрода шлаки образуют на поверхности сварочной ванны (вне зоны пятна дуги) изолирующий слой. Все это вместе взятое создает защитное действие шлакообразующего покрытия.

Образующиеся при плавлении покрытия шлаки могут вступать в активное взаимодействие с жидким металлом. Полнота развития реакций между жидкими металлом и шлаком в сварочной ванне определяется составами шлака и металла, а также временем их взаимодействия. При соответствующих концентрационных условиях вероятность такого взаимодействия обеспечивается перемешиванием и тесным контактом металлической и шлаковой фаз.

По данным А. А. Ерохина, активное взаимодействие жидких металла и шлака начинается на стадии образования капель жидкого металла при плавлении электродного стержня. Завершается взаимодействие между металлом и шлаком непосредственно в сварочной ванне.

Защитное действие покрытия в значительной мере связано с его количеством на поверхности электрода. Количество покрытия может быть оценено толщиной его слоя

δ = (D — d)/ 2,

где D — диаметр электрода с покрытием, мм; d — диаметр электродного стержня.

Более точно количество покрытия на электроде характеризуется коэффициентом массы Км.п:

Км.п = (gп/gc) 100%,

где gп — масса покрытия на единицу длины покрытой части электрода, г/см; gc — масса единицы длины электродного стержня, г/см.

Обозначив l1 общую длину электрода, l2 длину его покрытия и Gэ общую массу электрода, можно коэффициент массы покрытия выразить следующим уравнением:

Км.п = (Gэ-gсl1)100%/(gcl2).

Источник: "Сварочные материалы для дуговой сварки". Под. редакцией Потапова Н.Н. - Москва, "Машиностроение", 1989 г.

См. также:

Категория: О сварочных материалах в деталях
Просмотров: 5485 | Теги: сварочные материалы, Характеристика электродов | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2016
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!