Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Суббота, 03.12.2016, 03:21. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о сварке

Технологии сварки [53]
Сварка различных конструкций [38]
Механизация и автоматизация производства [14]
О сварочном оборудовании в деталях [23]
О сварочных материалах в деталях [18]
Техника безопасности и защита при сварке [24]
Контроль качества сварки [58]
Основы сварки [57]
Сварка в прошлом [14]
Металлы и сплавы [20]
Производители сварочного оборудования [5]
Интересное из мира сварки [9]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3390

Добавить в закладки



Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки



добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о сварке » Основы сварки

Термическая обработка изделий, изготовленных сваркой


Рекомендуем приобрести:

Сварочные столы и плиты TEMPUS - в наличии на складе!
Большой выбор: Стол стационарный, Стол подъемный, Стол пятисторонний, Комплект оснастки
Доставка по всей России!


Термической обработке подвергают ответственные сварные конструкции, к которым предъявляется требование сохранения неизменных формы и размеров после механической обработки в процессе эксплуатации, а также конструкции из высокоуглеродистых и легированных Сталей для повышения пластичности и вязкости сварных швов.

В процессе нагрева предел текучести низкоуглеродистой стали заметно снижается и при 600 °С близок к нулю — практически при этой температуре металл не оказывает сопротивления пластическим деформациям и сварочные остаточные напряжения полностью исчезают.

Как показывает опыт, для стабилизации размеров неответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей достаточно - произвести их высокотемпературный отпуск при 600...670°С. Время отпуска назначают из расчета 1 мин на 1 мм наибольшего сечения, в котором имеется сварной шов, но не менее 30 мин; охлаждение — медленное на воздухе.

Конструкции ответственного назначения из углеродистых сталей подвергают полному отжигу, который не только снимает внутренние напряжения, но и повышает пластичность шва и околошовной зоны. Отжиг заключается в нагреве стали до температуры, соответствующей заданному температурному интервалу (рис. 14.6), выдержки из расчета 1 мин на 1 мм сечения, но не менее 30 мин; охлаждение — вместе с печью до 300 °С, а затем на воздухе.


Рис. 14.6. Температурный интервал нагрева углеродистой стали, требуемый для ее полного отжига (полный отжиг или нормализация стали с содержанием углерода 0,3 % происходит в интервале 870...890 °С)

Нормализация является разновидностью полного отжига. Температурный интервал нагрева сталей с содержанием углерода до 0,8 % назначают в соответствии с указанным на рис. 14.6. Время выдержки — такое же, как и при йодном отжиге; охлаждение — на воздухе. В результате такого охлаждения металл приобретает мелкозернистое строение. По сравнению с полным отжигом нормализация обеспечивает получение более прочного, но менее пластичного шва.

Э.С. Каракозов, Р.И. Мустафаев "Справочник молодого электросварщика". -М. 1992

Категория: Основы сварки
Просмотров: 2589 | Теги: термическая обработка, сварка | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2016
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!