Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Вторник, 22.05.2012, 02:54. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о сварке

Технологии сварки [52]
Сварка различных конструкций [38]
Механизация и автоматизация производства [14]
О сварочном оборудовании в деталях [22]
О сварочных материалах в деталях [16]
Техника безопасности и защита при сварке [21]
Контроль качества сварки [55]
Основы сварки [53]
Сварка в прошлом [14]
Металлы и сплавы [17]
Интересное из мира сварки [4]

Powertec 505S - лучшая альтернатива ВДУ-506 !
Мы предлагаем Вам заменить морально устаревший ВДУ-506 на современный аппарат Powertec 505S производства Lincoln Electric. Комплект поставки от 147 400,00 руб.
Подробнее...

Сварка


сварочные горелки абикор бинцель

Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 1349

Добавить в закладки



Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки



Главная » Статьи » Профессионально о сварке » Основы сварки

Термическая обработка изделий, изготовленных сваркой

Термической обработке подвергают ответственные сварные конструкции, к которым предъявляется требование сохранения неизменных формы и размеров после механической обработки в процессе эксплуатации, а также конструкции из высокоуглеродистых и легированных Сталей для повышения пластичности и вязкости сварных швов.

В процессе нагрева предел текучести низкоуглеродистой стали заметно снижается и при 600 °С близок к нулю — практически при этой температуре металл не оказывает сопротивления пластическим деформациям и сварочные остаточные напряжения полностью исчезают.

Как показывает опыт, для стабилизации размеров неответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей достаточно - произвести их высокотемпературный отпуск при 600...670°С. Время отпуска назначают из расчета 1 мин на 1 мм наибольшего сечения, в котором имеется сварной шов, но не менее 30 мин; охлаждение — медленное на воздухе.

Конструкции ответственного назначения из углеродистых сталей подвергают полному отжигу, который не только снимает внутренние напряжения, но и повышает пластичность шва и околошовной зоны. Отжиг заключается в нагреве стали до температуры, соответствующей заданному температурному интервалу (рис. 14.6), выдержки из расчета 1 мин на 1 мм сечения, но не менее 30 мин; охлаждение — вместе с печью до 300 °С, а затем на воздухе.


Рис. 14.6. Температурный интервал нагрева углеродистой стали, требуемый для ее полного отжига (полный отжиг или нормализация стали с содержанием углерода 0,3 % происходит в интервале 870...890 °С)

Нормализация является разновидностью полного отжига. Температурный интервал нагрева сталей с содержанием углерода до 0,8 % назначают в соответствии с указанным на рис. 14.6. Время выдержки — такое же, как и при йодном отжиге; охлаждение — на воздухе. В результате такого охлаждения металл приобретает мелкозернистое строение. По сравнению с полным отжигом нормализация обеспечивает получение более прочного, но менее пластичного шва.

Э.С. Каракозов, Р.И. Мустафаев "Справочник молодого электросварщика". -М. 1992

Категория: Основы сварки
Просмотров: 505 | Теги: термическая обработка, сварка | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Поиск по порталу

Авторизация

E-mail:
Пароль:

Оборудование в наличии:


Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка»: autoWelding.ru © 2010-2012 Технологии. Оборудование. Материалы
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!

Rambler's Top100 Яндекс цитирования добавить на Яндекс