Требования к безопасности сварочного оборудования

Проектирование и изготовление всех видов сварочного оборудования осуществляется в соответствии с «Едиными требованиями безопасности к конструкциям сварочного оборудования». Этим документом необходимо также руководствоваться при модернизации сварочного оборудовании; при модернизации же отдельных узлов эти требования распространяются лишь на соответствующие узлы.

Некоторые из требований безопасности относятся ко Кем видам сварочного оборудования, в том числе к предохранительным и оградительным устройствам. Расположение и конструкция узлов И механизмов сварочного оборудования должны обеспечивать безопасный и удобный доступ к ним. Все вращающиеся часта, представляющие опасность травмирования, следует ограждать. Конструкции ограждающих устройств должны быть достаточно прочными, легкими, надежно закрепленными ине мешать работе и наладке.

В зависимости от назначения и частоты использования, ограждения выполняют в виде открывающихся или быстросъемных сплошных кожухов, решеток или сеток с ячейками не более 20x20 мм. Ограждения снабжают рукоятками, скобами и другими устройствами дли удобного и безопасного съема и установки. Трубопроводы, шланги дли подачи воздуха, воды, газа, масленки для смазки и пр. должны быть расположены так, чтобы не затруднялось обслуживание оборудования. Штуцера, на которые надевают шланги, должны обеспечивать их удобное крепление и герметичное соединение.

Стационарные автоматические установки для сварки под слоем флюса должны иметь пылегазоотсасывающие устройства,  а  также флюсоубирающие  устройства.

В тех случаях, когда элементы оборудования расположены на высоте более 2 м и требуют в процессе наплавки оперативное обслуживание, следует устанавливать рабочие площадки. Для удобства обслуживания и безопасности такие площадки должны иметь ширину не менее 0,8 м. Настил площадки изготовляют из диэлектрического материала.

В установках для электрошлаковой сварки должны быть обеспечены надежность и правильность закрепления рельсового пути на изделии или на стенде, а также надежность крепления обратных и боковых роликов ходового механизма. Установки для электрошлаковой сварки должны оснащаться специальными кабинами с направляющими, позволяющими сварщику-оператору вести наблюдение за ходом процесса в условиях полной безопасности.

На машинах автоматической сварки в среде защитных газон против сварочной головки со стороны оператора (рабочего) должен быть установлен откидывающийся щиток размером не менее 200x200 мм с защитным стеклом. При появлении искрения между корпусом газоэлектрической горелки и деталью или сварочным столом сварку необходимо прекратить до устранения неисправностей горелки. Наиболее часто в этих случаях приходится очищать сопло, сменять изолирующую шайбу и т. п. Как известно, для охлаждения сварочных горелок используется вода. В случае прекращения подачи воды электросварку надо прекратить. Для удобства ношения, а также для защиты от возможного воздействия электрического тока спинка ранца с катушкой сварочной проволоки переносных шланговых сварочных полуавтоматов должна быть покрыта войлочной прокладкой, края которой должны перекрывать спинку ранца по всему периметру на 3—5 мм.

Аппараты для сварки ТВЧ трубосварочных станов должны иметь откидывающиеся защитные экраны, защищающие от искр. Зону образования петли станов ограждают. Для наматывания образующегося грата трубосварочные станы должны иметь специальные приспособления.         Металлические            ограждения-экраны высокочастотных частей схемы установки должны быть сплошными и иметь хорошие электрические контакты в местах соединений отдельных частей ограждений и в местах разъемов. При этом необходимо принять меры против проникновения электромагнитного излучения через отверстия для выводов органов управления и приборов.

В установках для высокочастотной сварки термопластических материалов следует предусматривать экранированные камеры, исключающие попадание рук рабочего в зону сварки. Для того чтобы оградить сварщика от возможных выплесков металла и искр, при контактной сварке следует предусматривать «а контактных машинах специальные откидывающиеся экраны, позволяющие безопасно вести наблюдение за процессом сварки.

На установках для электронно-лучевой сварки баки выпрямителей с масляным охлаждением должны иметь клапаны для выхода газов, (накапливающихся внутри бака. Дли защиты глаз от светового излучения металла при наблюдении за процессом сварки смотровое окно должно быть снаружи закрыто светофильтром, применяемым при электродуговой сварке. Смотровые окна снабжают свинцовыми стеклами, которые защищают рабочих от рентгеновского излучения. Конструкция электронно-лучевых установок должна предусматривать возможность максимальной автоматизации технологического процесса, достижения вакуума, поддержания постоянства мощности электронного пучка и т. д. Блоки электронно-лучевых установок должны быть в закрытом исполнении либо иметь ограждение на высоту не менее 1,8 м от пола. Ограждения должны быть сплошными и механически прочными.

Высокочастотный генератор для диффузионной сварки в вакууме должен быть экранирован и иметь блокировочное устройство, обеспечивающее отключение генератора при открывании дверец. Смотровое окно вакуумной камеры должно быть изготовлено из прочного материала и обеспечивать хорошую видимость. Кроме того, смотровое окно должно быть оснащено экраном со светофильтром, применяемым при электродуговой сварке. В конструкции установки необходимо предусматривать удаление выбросов из форвакуумных  насосов наружу.

В машинах для сварки трением должно быть обеспечено надежное закрепление свариваемых деталей для устранения возможного вращения их относительно зажима под действием момента трения или смещения пол действием осевого усилия. В этих машинах предусматривают также блокировку, исключающую возможность попадания руки рабочего в зажимное устройство по время установки деталей. В машинах с полуавтоматическим и автоматическим циклами работ должна быть исключена возможность вращения деталей до их закрепления. В этих машинах следует предусматривать блокировку, снимающую полностью напряжение при открывании дверцы, или запоры с замками, исключающие доступ оператора к открытым токоведущим частям, смонтированным внутри машины. Кнопки, рукоятки и другие органы управления должны быть расположены я местах, обеспечивающих безопасность оператора и удобство наблюдения. Машины для сварки трением. рассчитанные для соединения таких пар металлов, при сварке которых имеет место новообразование, должны быть оснащены предохранительными щитками.

При холодной сварке устройство для подготовки деталей к сварке, в особенности обработка их вращающейся щеткой из стальной проволоки, должно иметь защитный кожух. В машинах для холодной сварки следует предусматривать устройства, предотвращающие попадание рук рабочего в зажимы машины. Настоящее требование необходимо соблюдать в том случае, когда оно не препятствует выполнению технологической операции, при этом должна быть предусмотрена предупреждающая надпись. Пневмогидросистема машины для холодной сварки должна быть герметична и исключать утечки в соединениях коммуникаций, из емкостей и др. Для контроля давления в насосах, цилиндрах и трубопроводах машины снабжают манометрами, устанавливаемыми на удобных для обозрения местах. Дверцы должны иметь блокировку, исключающую возможность попадания работающего под напряжение, или запоры с замками, исключающие доступ к открытым токоведущим частям, смонтированным внутри машины.

Пульт управления и контрольные приборы установки для сварки ультразвуком размещают так, чтобы в процессе работы сварщику было удобно занимать место у установки. Акустический узел установки должен быть закрыт защитным кожухом, исключающим непосредственный контакт сварщика с Узлом во время работы. Смотровые окна в камерах для сварки с контролируемом атмосферой должны быть снабжены откидными экранами-светофильтрами, применяемыми при электродуговой сварке. Резиновые рукава, встроенные в такие камеры, должны иметь тканевую подкладку. В установках необходимо предусматривать автоматическое устройство, исключающее произвольное падение колпака. Подъем и опускание колпака установки необходимо механизировать.

Установки для плазменного напыления должны быть оснащены экраном со светофильтром для электродуговой сварки. Управление процессом механизированной резки плазмой производится дистанционным путем. В случае закрепления резака на переносной тележке должно быть устроено электроблокировочное приспособление, автоматически отключающее электропитание при случайном прекращении  подачи охлаждающей  воды.

Источник: Брауде М.З. Охрана труда при сварке в машиностроении