Применение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) благоприятно
воздействует на процесс резания металлов: значительно уменьшается износ
режущего инструмента, повышается качество обработанной поверхности и
снижаются затраты энергии на резание.
В процессе резания металлов около 80 % работы затрачивается на
пластическое и упругое деформирование срезаемого слоя и слоя,
прилегающего к обработанной поверхности и поверхности резания, и около
20 % работы — на преодоление трения по передней и задней поверхностям
инструмента.
Процесс резания (стружкообразования) является сложным физическим
процессом, сопровождающимся большим тепловыделением, деформацией
металла, износом режущего инструмента и наростообразованием на
поверхности инструмента.
Режущие кромки и примыкающие к ним передняя и задняя поверхности лезвия
в совокупности образуют главное и вспомогательное лезвия. Преодолевая
сопротивление обрабатываемого материала, лезвия врезаются в заготовку и
снимают с нее стружку.
Для обеспечения работоспособности металлорежущего инструмента
необходимо изготовлять его рабочую часть из материала, обладающего
комплексом определенных физико-механических свойств (высокими
показателями твердости, износостойкости, прочности, теплостойкости и
др.).
Материалы, применяемые в машиностроении для изготовления деталей машин
и механизмов, приборов, аппаратов, воспринимающих силовую нагрузку,
называют конструкционными материалами.
Процесс обработки материалов резанием заключается во взаимодействии
двух тел — обрабатываемой заготовки и режущего инструмента. При этом
поверхностный слой материала, срезаемый с обрабатываемой заготовки,
подвергается сильному пластическому деформированию, в результате чего
срезаемый слой в частично или полностью разрушенном состоянии удаляется
с заготовки в виде срезанной стружки.
Сущность технологии изготовления деталей машин состоит в последовательном использовании различных технологических способов воздействия на обрабатываемую заготовку для придания ей необходимой формы и размеров с указанной точностью.
