autoWelding.Блог
Наиболее часто используемым на практике методом нанесения полимерных покрытий является электростатический метод. Он в сравнении с другими имеет следующий ряд преимуществ: 1. Большая технологичность; 2. Экономный расход полимерного порошка; 3. Возможность нанесения покрытий одинаковой толщины на поверхности сложной формы, многослойных и композиционных покрытий; 4. Возможность автоматизации процесса нанесения. Электростатические методы нанесения полимерных покрытий предполагают реализацию следующих основных стадий процесса: 1. Электрическая зарядка дисперсных частиц полимера. 2. Перенос этих частиц из зоны зарядки на поверхность изделия. 3. Монополизация (оплавление) полимерного п
...
Читать дальше »
Вопрос экономии расходов на электроэнергию в настоящее время волнует миллионы людей. Можно установить экономные лампы накаливания, или же люминесцентные лампы, но, к сожалению, это не поможет решить проблемы. Все экономные лампы за счет того, что меньше потребляют электроэнергии, не так ярко светят. Поэтому приходится больше включать ламп, чтобы освещение было достаточно ярким. И как следствие никакой экономии нет.
На рынке уже не первый год продаются и пользуются спросом светильники led (светодиодные). Эти светильники считаются более экономичными. Они потребляют на 80% меньше обычных ламп накаливания. Кроме того, светодиодные светильники имеют больший срок службы. Одна такая лампа прослужит в несколько раз дольш
...
Читать дальше »
В ювелирном деле многие технологические приемы, открытые давным-давно, долгое время оставались неизменными, словно их обошел научно-технический прогресс. Скажем, сварка не находила признания у ювелиров, предпочитавших соединять части украшений пайкой. Чтобы, например, изготовить изделие с накладной сканью, проволоку сначала скручивали, затем изгибали в виде завитков или спиралей и напаивали на основу, представлявшую собой шарики, тоже напаянные на металлическую поверхность. Положение стало меняться с развитием электронной промышленности, при которой, совершенствуя сборку полупроводниковых приборов, пришлось решать задачи, свойственные ювелирному искусству. Со временем выяснилось, что лазер, снабженный микроскопом, постоянно использ
...
Читать дальше »
По окончании войны в алюминиевой промышленности, целиком ориентированной ранее на военную авиацию, оказались свободными значительные мощности. Одновременно остро встал вопрос строительства жилищ и других гражданских зданий. Вероятно, первой ласточкой применения алюминия в эти годы стало строительство коттеджей для увольняемых из армии офицеров английских ВВС. Первый блин, как водится, вышел комом — алюминиевые панели с утеплителем из газобетона оказались недолговечными. Но джинн из бутылки уже был выпущен, и чудеса не заставили себя ждать, процесс, как говорится, пошел. Один лишь пример: в середине пятидесятых годов 22-этажное здание корпорации Алкоа (г. Питтсбург, США) было полностью одето алюминиевыми стеновыми панелями за 10 часов.
...
Читать дальше »
Польские специалисты разработали и запатентовали новый метод «холодного» покрытия поверхности металла пластмассами (поливинилхлоридом, рисланом, полиэтиленом и др.) Этот метод заключается в том, что деталь, предназначаемая для покрытия, помещается в электростатическое поле с порошком пластмассы. Под действием сжатого воздуха мельчайшие частицы этого порошка взлетают вверх, а затем благодаря создаваемой разности потенциалов оседают на поверхности детали. Закрепление образовавшегосятонкого пластмассового слоя производится инфракрасными лучами. Изменяя время пребывания детали в электростатическом поле, можно регулировать толщину покрытия. Метод «холодного» покрытия по сравнению с существующим методом «горячего» покрытия имеет то преим
...
Читать дальше »
Ученые проблемной лаборатории Института стали и сплавов (Москва) в 60-х годах ХХ века создали установку, которая позволяет получать металл высокой чистоты. Чтобы достичь глубокой очистки металла от посторонних примесей, авторы установки использовали так называемую зонную плавку. Слиток очищаемого металла, например, кадмия или цинка, запаивают в ампулу — кварцевую трубку, из которой откачан воздух,— и помещают в графитовый контейнер. Затем нагревательная система, охватывающая узким кольцом графитовую трубку, создает в слитке «пояс плавки», ширина которого устанавливается оператором в зависимости от теплопроводности очищаемого металла и сохраняется до конца процесса Нагревательная система непрерывно движется, а поэтому пе
...
Читать дальше »
Электрическая дуга давно работает на человека. Она сваривает металлы, плавит их в электрических печах, разогревает газ в плазмотронах. Но электроды во всех этих устройствах служат недолго. Сильный ток и высокая температура быстро разрушают их. Например, электрод из специального тугоплавкого вольфрама при токе 1000 ампер выдерживает не более двухсот часов. В лаборатории общей гидродинамики Института механики МГУ под руководством профессора Г. А. Любимова создана принципиально новая электродная система. К поверхности электродов подается небольшое кол
...
Читать дальше »
Известно, что соли тяжелых металлов — таких, как свинец, хром, кадмий, молибден — входят в число наиболее активных загрязнителей окружающей среды, обладают высоким мутагенным и канцерогенным воздействием. Естественно, больше других от них страдают рабочие металлургических производств, постоянно имеющие дело с этими металлами. Многочисленные обследования показывают, что в генах лимфоцитов у металлургов накапливаются мутации, а борьба с ними затруднена, так как те же причины угнетают естественное восстановление (репарацию) ДНК. В поисках средств защиты от мутагенного воздействия тяжелых металлов специалисты в ряде экспериментов испытали эффективность широко известной аскорбиновой кислоты. Для этого у рабочих-металлургов брали кровь и
...
Читать дальше »
Хорошо известно, что небольшая деформация делает металл более прочным — недаром в старину мечи ковали, а не отливали или обтачивали. Это свойство используется и сегодня — поверхность многих металлических деталей упрочняется деформацией (например, при обкатывании заготовки роликом из твердого сплава). Правда, такая технология требует последовательного выполнения нескольких операций, а значит, дополнительных затрат времени. На кафедре технологии и автоматизации механосборочного производства Московского автомеханического института разработан новый высокопроизводительный процесс обработки и упрочнения металлических деталей — размерное совмещенное обкатывание. В отличие от всех других он позволяет изготовить деталь нужного размера с упр
...
Читать дальше »
Технология
ручной электродуговой сварки по праву считается
«пионерской» методикой сочленения металлических
поверхностей, до сих пор не утратившей своей актуальности. На практике
сварочный аппарат, создающий электрическую дугу, впервые был использован
в 1882 году. С тех пор технология по надежному соединению изделий из
высокопрочной стали, цветных, черных металлов и их различных сплавов
активно применяется на всех строительных и иных объектах. Одной из причин распространенности вышеупомянутой технологии является
то, что прочность полученного шва ничем не отличается от аналогичной
характеристики монолитного металла. Данное обстоятельство создало все
предпосылки для применения сварочного аппарата в автосервисах, когда
речь вед
...
Читать дальше »
Речь пойдет о «склерозе», но не кровеносных сосудов, а лифтовых колонн. Так называют буровики основной трубопровод в скважине, через которую газ из подземного пласта выходит на поверхность. Отчего же подвержены «склерозу» металлические трубы? Дело в том, что идет по жм не только газ, но и вода, увлекаемая газом. Иногда это бывает почти «минералка», но всегда она несколько минерализована теми горными породами, через которые ей пришлось просачиваться. В итоге внутренняя поверхность трубы начинает обрастать коростой из выпадающих солей. И по мере того.как развивается «склероз», площадь проходного сечения все уменьшается, а иногда происходит полная закупорка. Как же вылечить трубу от склероза? Первое, что приходит в голову — попробоват
...
Читать дальше »
Каждому известна причина появления ржавчины на металлических предметах: металлы вступают в реакцию с кислородом воздуха, образуя на своей поверхности окисную пленку. Толщина этой пленки постепенно растет со временем, и тем быстрее, чем выше температура. Как правило, такие реакции идут с огромным вьщелением тепла, которое из-за большой теплопроводности металла рассеивается преимущественно вглубь образца. А как изменится процесс окисления металла, если не дать теплу рассеяться? Нанесем пленку железа толщиной 1500 ангстрем (15 микрометров) на значительно более толстую стеклянную подложку толщиной в десятую долю миллиметра (такие пленки легко получить в стандартной напылительной установке). Так как теплопроводность стекла значительно меньше,
...
Читать дальше »
Одним
из самых простых и перспективных процессов по обработке металла
считается лазерная резка. Она позволяет резать практически любые
металлы, а также их сплавы, причем не уделяется внимание их
теплофизическим свойствам. Лазерная резка оборудование дает вам возможность получать довольно узкие разрезы с максимальной точностью и минимальной зоной термического влияния. Кроме
металла, вы можете с помощью лазера резать дерево. В целом, она
практически ничем не отличается от подобной работы с другими
материалами. Однако по-разному выполняется лазерная резка разных пород
деревьев. Для каждой породы дерева требуется своя интенсивность поддува,
а также какая-то определенная температура л
...
Читать дальше »
Такое
оборудование как экструдеры используется в производстве огромного
количества товаров, которые мы сегодня видим на прилавках магазинов.
Пожалуй, только нам, людям, не задействованным в этом производстве,
кажется, что все эти товары создать очень просто. Но это не так. Без
использования специального оборудования подчас невозможно произвести
многие хорошо знакомые нам продукты питания, вещи, применяемые нами для
личной гигиены, предметы, используемые нами в повседневной жизни. Экструдеры
пришли к нам из Европы. Будучи неплохим подспорьем для производства
вышеперечисленных предметов и тысячи других, они быстро вошли в
пользование фабрик, крупных промышленных предприятий и частных
производств.
...
Читать дальше »
Самовары появились в России сравнительно недавно — в середине XVIII столетия, когда стали пить чай и кофе. Однако задолго до этого знаменательного события в русской домашней утвари существовали многочисленные сбитенники и сосуды-кухни (их называли «кухни-самовары»), которые могли «сами варить». Сбитенник — это своего рода чайник, внутри которого проходила труба с поддувалом — главная деталь такого нагревательного прибора. Называли эти сосуды так потому, что в них готовили сбитень — горячий, забытый теперь напиток, сваренный из меда, лечебных трав — шалфея, зверобоя — и пряностей. Соблазнительно было в крепкий мороз выпить стаканчик горячего сбитня. «Кухня-самовар» по своей форме напоминала братину, один из самых распространен
...
Читать дальше »
« 1 2 ... 9 10 11 12 13 ... 17 18 »
|
|