Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Воскресенье, 20.08.2017, 08:49. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о сварке

Технологии сварки [53]
Сварка различных конструкций [38]
Механизация и автоматизация производства [14]
О сварочном оборудовании в деталях [23]
О сварочных материалах в деталях [18]
Техника безопасности и защита при сварке [24]
Контроль качества сварки [58]
Основы сварки [57]
Сварка в прошлом [14]
Металлы и сплавы [20]
Производители сварочного оборудования [5]
Интересное из мира сварки [12]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3513

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о сварке » Основы сварки

Классификация методов оценки технологической прочности


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


При оценке качества сварного соединения исходят из условия двух основных требований: сварное соединение должно быть сплошным без макро- и микротрещин, непроваров, пор, шлаковых включений; совокупность полезных свойств должна удовлетворять требованиям эксплуатации.

Дефекты в виде макро- и микротрещин и непроваров относятся к плоскостным дефектам.

Дефекты в виде пор, шлаковых включений относятся к пространственным дефектам, которые легче поддаются обнаружению и считаются менее опасными. Однако любой дефект сварного соединения, нарушающий его сплошность, повышает склонность к хрупкому и усталостному разрушению.

Дефекты в виде макро- и микротрещин возникают в сварном соединении в определенном температурном интервале. Трещины, которые образуются при высоких температурах выше 800—900 °С, называются горячими трещинами. Холодные трещины возникают при температурах ниже 200—300 °С.

Способность металла сварного соединения сопротивляться образованию горячих и холодных трещин называется технологической прочностью.

Для определения технологической прочности разработаны методы оценки сопротивляемости сталей образованию трещин, которые классифицируют по методам оценки (косвенные и прямые); по характеру показателя (качественные, полукачественные и количественные); по показателям оценки (сравнительные и абсолютные).

Косвенные методы позволяют получать оценку сопротивляемости возникновению трещин расчетным путем без непосредственного испытания металла.Прямые методы предусматривают испытание сварных соединений или составляющих его металлов в условиях, имитирующих сварочные.

Показатель сопротивляемости образованию трещин выражается через характеристики одного или совокупности изменяющихся факторов, обусловливающих возникновение трещин. Качественные показатели не имеют количественного выражения и оценивают металлы как склонные или не склонные к трещинам. Количественный показатель имеет числовое выражение фактора, влияющего на образование трещин, и однозначно оценивает склонность к трещинам. Если при определении показателей сопротивляемости возникновению трещин одновременно является несколько факторов, один из которых имеет числовую характеристику, то его считают полуколичественным.

Методы, показатели которых пригодны для использования в сопоставление с аналогичными показателями эталонным металлам, относят к сравнительным. Методы, количественные показатели которых применяют для непосредственною прогнозирования стойкости сварных соединений против трещин, считают абсолютными.

Малышев Б.Д. Сварка и резка в промышленном строительстве, т.1. -М. 1989

Категория: Основы сварки
Просмотров: 2087 | Теги: технологическая прочность | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!