Пути уменьшения вероятности образования трещин в сварных швах
Поскольку природа образования трещин, встречающихся в сварных швах, различна, рассмотрим меры по их устранению для каждого вида трещин (кристаллизационных, полигонизационных, холодных) отдельно. Снижения вероятности образования кристаллизационных трещин можно добиться за счет применения следующих приемов: 1) уменьшения содержания серы в основном металле, электродной проволоке, покрытии или флюсе; 2) введения в сварочную ванну компонентов, связывающих серу в тугоплавкие включения; 3) создания условий для образования оксидных включений, хорошо смачиваемых сульфидами; 4) введения в металл компонентов, ухудшающих смачивание металла расплавами легкоплавких сульфидов; 5) создания условий для удаления из сварочной ванны сульфидных и оксисульфидных включений; 6) ограничения содержания компонентов, способствующих сегрегации серы; 7) уменьшения размеров кристаллитов и величины деформации сварного соединения; 8) создания благоприятной формы шва. Для предотвращения образования полигонизационных трещин следует использовать следующие меры: 1) легировать металл элементами, способствующими миграции границ зерен и уменьшению скорости межзеренного проскальзывания; 2) снижать содержание в металле примесей, искажающих кристаллическую решетку (примесей внедрения); 3) измельчать зерна; 4) уменьшать величину деформации при сварке! 5) увеличивать скорости охлаждения хвостовой части сварочной ванны. Вероятность образования холодных трещин можно уменьшить в результате: 1) смещения мартенситного превращения переохлажденного аустенита в зону более высоких температур; 2) снижения содержания водорода в металле; 3) уменьшения содержания компонентов, снижающих поверхностную энергию поверхностей, вскрывающихся при образовании трещины; 4) снижения содержания неметаллических включений; 5) уменьшения величины суммарного напряжения; 6) применения для сварки аустенитных электродов. Источник: Деев Г.Ф., Пацкевич И.Р. - Киев, Наук. думка, 1984. См. также:
| 
