Роль защитных газов и флюсов
Защитные газы изолируют сварочную ванну от атмосферного воздействия, поэтому металлургические процессы протекают только между элементами, содержащимися в основном и присадочном металлах. Наиболее эффективными являются инертные газы (аргон, гелий), которые не взаимодействуют с другими элементами. Защитная роль инертных газов значительно повышается при тщательной зачистке свариваемых кромок, на которых могут быть посторонние элементы, влияющие на химические процессы, происходящие в сварочной ванне. Роль активного газа СO2 сводится к оттеснению от сварочной ванны окружающего воздуха и в первую очередь азота. Флюсы сами по себе оказывают влияние на металлургические процессы. Под действием высоких температур они расплавляются и, взаимодействуя с жидким металлом, меняют состав сварочной ванны. К примеру, флюсы, содержащие в своем составе марганец и кремний, способствуют процессу восстановления этих веществ и частично препятствуют окислению углерода, что снижает вероятность образования в металле шва пор. Образовавшийся при этом оксид железа переходит в шлак. Кроме того, марганец способствует выводу сернистых соединений, предотвращая появление горячих трещин, о чем мы рассказывали выше. Однако, при всех своих положительных действиях, флюсы не позволяют полностью освободиться от вредных примесей в сварочной ванне, так как металлургические реакции протекают очень быстро. Но роль в сварочном процессе флюсов, особенно керамических, огромна. Они способствуют раскислению металлов, легированию сварочного шва, значительно повышая его качество. Кроме того, флюсы снижают скорость кристаллизации, что способствует более полному выводу газов из расплавленного металла. Однако флюсы могут оказывать и негативное воздействие, способствуя увеличению размера кристаллов. Избежать этого помогает добавление специальных модификаторов, содержащих алюминий, титан или ванадий. Модификаторы измельчают структуру шва, улучшая его прочностные характеристики. См. также:
|
