Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Воскресенье, 20.08.2017, 08:55. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о сварке

Технологии сварки [53]
Сварка различных конструкций [38]
Механизация и автоматизация производства [14]
О сварочном оборудовании в деталях [23]
О сварочных материалах в деталях [18]
Техника безопасности и защита при сварке [24]
Контроль качества сварки [58]
Основы сварки [57]
Сварка в прошлом [14]
Металлы и сплавы [20]
Производители сварочного оборудования [5]
Интересное из мира сварки [12]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3513

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о сварке » Сварка различных конструкций

Сварка стальных строительных конструкций


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Первые металлические конструкции выполнялись с помощью клепки. Инженером  Шуховым Б.Г в 1883 году в г. Баку был предложен первый цилиндрический  резервуар для нефтепромыслов. Далее им были созданы перекрытия зданий Нижегородской выставки,  ГУМа в Москве,  мартеновских цехов, мостов  и др.

Началом применения  сварки в строительстве является  1920 год, когда  в г. Владивостоке была  сварена строительная ферма длиной 25 м.

В начале 30-х годов стали проводиться планомерные научно-исследовательские работы в области сварки строительных конструкций. Были разработаны конструкции сварных ферм, колонн, подкрановых балок  и др. В 30…40-х годах были разработаны и построены сварные каркасы зданий мартеновских и конверторных цехов (Новокузнецкий ,Магнитогорский и  Макеевский металлические комбинаты, завод «Азовсталь» и др.)

В 1930 г в Магнитогорске были сварены газопроводы горячего дутья и  воздухонагреватели домны. В 1941 г. Шуховым В.Г. был построен первый  11-и  км нефтепровод.

Первые стальные резервуары емкостью 300 м 3  были построены в 1929 г. тоже Шуховым В. Г. Начиная с 1938 г сварные резервуары более 5000 м3 широко применяются  в нефтяной промышленности. В 1950-х годах был разработан индустриальный метод изготовления резервуаров (на заводе сваривают и сворачивают в рулоны  полотна  днища и стенок резервуара. На строительной площадке рулон разворачивают и сваривают между собой. Кровля также  может  изготовляться на заводе в виде отдельных элементов.

В 1939 г. был построен первый   арочный цельносварной железнодорожный мост через реку Исеть (140 м длиной). Однако конструктивно сварные мосты не были достаточно обоснованы по выбору основного  и сварочного материала, по условиям внешнего  воздействия. Поэтому часто применялись клепанные мосты. В 1946 г были разработаны серии пролетов мостов сварных автодорожных (21,6 м; 32,4 м; 42,5 м ) и клепано-сварных (52,5 м и 83,2 м). Мосты конструировались из стали повышенной прочности и с предварительным напряжением.

С 1948 г были созданы цельносварные конструкции высотных зданий в Москве (Министерство иностранных дел, гостиница «Украина»).В 1936 г была построена первая стальная радиомачта из рельсов (200 м).

Стальные конструкции по условиям работы делятся на 4 группы:

1 - работающие в особо тяжелых условиях (подкрановые балки, эстакады, опоры транспортных средств,…);
2 - работающие при статических нагрузках (фермы, балки перекрытий, опоры,…);
3 - вспомогательные конструкции ( трапы, площадки, ограждения,…).

В зависимости от этих групп и климатических зон выбираются материалы (марки сталей, флюсы, электроды, …) и режимы наплавки.

Сварные конструкции изготовляют из проката. Его правят на вальцах, грунтуют, размечают и режут. На автоматических поточных линиях производится резка и сварка без предварительной разметки.

Сварку элементов конструкций проводят на стеллажах, стендах, кондукторах, вращателях и  манипуляторах. В процессе сварки  кроме широко распространенных   кувалды и лома, используются струбцины, эксцентриковые зажимы, домкраты, винтовые распорки, клиновые стяжные приспособления и другая оснастка.

При  сварке   резервуаров   эффективен метод рулонирования, но в трудно доступных местах проводят  и полистовую  их сборку.

Рулонные заготовки днищ и корпусов цилиндрических резервуаров сваривают из листового проката на 2-х ярусной установке механизировано сварочными тракторами под слоем флюса. На верхнем ярусе проваривают швы с другой стороны листа. На контрольной площадке проверяют качество швов и грунтуют полотнища. Далее наметывают его на шахтную лестницу резервуара или кольцевые каркасы и транспортируют на место установки. Листы днища укладываются от центра к краям и укрепляют сборочными приспособлениями. По окружности делают прямые (до объемов  менее 5000 м 3 ) или  сегментные ( при объемах  более 5000 м3 ) окрайки. Сварку выполняют   ручной электродуговой сваркой  в 2 слоя, или механически  порошковой проволокой ПП-АН3, или сварочными автоматами.

Сварка решетчатых  конструкций (стропильные фермы, опоры линий электропередач,  мачты,…) выполняется в среде  защитных  газов  или  применяется порошковая  самозащитная  проволока, во многих случаях используется  электроконтактная сварка. Сборка элементов конструкций выполняется  с помощью кондукторов, пневматических и винтовых прижимов  и  фиксаторов.

После прихватки ручной электродуговой сваркой соединений освобождают прижимы и переносят форму в кантователь для основной сварки конструкции.

Сварка при низких температурах.  В зависимости от марки  стали и толщины  металла и вида металлоконструкции устанавливается минимально допустимая температура сварки без нагрева.  Углеродистые стали допускают более низкую температуру сварки, чем низколегированные. Чем тоньше металл, тем может быть допустима более низкая температура сварки.

При очень низких температурах (менее -50 С) для выполнения сварочных работ необходимы специальные укрытия (тепляки, пневматические оболочки).

Источник: Н.В. Храмцов. Металлы и сварка (лекционный курс)

См. также: Технология сварки стальных конструкций промышленных зданий и сооружений

Категория: Сварка различных конструкций
Просмотров: 8501 | Комментарии: 1 | Теги: металлы, сталь | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 1

1  
Большую часть строительных металлических конструкций изготовляют с помощью сварки. Основным способом сварки является дуговая. Широко применяют автоматическую сварку под флюсом, механизированную в защитном газе и порошковой проволокой. Используют также дуговую ручную, контактную и электрошлаковую сварку.

Элементы стальных строительных конструкций собирают на заводах из обработанных прокатных профилей стали. Поступающий на завод стальной прокат разгружают в цехе подготовки металла, рассортировывают по маркам стали, профилям, размерам и укладывают в штабеля.

Металлопрокат, если необходимо, предварительно правят на вальцах, кулачковых или горизонтальных прессах и огрунтовывают.

Затем металл поступает в цех обработки, где выполняют разметку, резку и обработку деталей для последующей сборки элементов стальных конструкций. На современных заводах получили распространение автоматические поточные линии по обработке деталей без предварительной разметки. После обработки детали поступают на склад полуфабрикатов, а затем в сборочные и сварочные цеха.

Элементы конструкций собирают и сваривают из полуфабрикатов на специально оборудованных стеллажах, кондукторах, стендах, вращателях, манипуляторах, сборочно-сварочных поточных линиях и автоматизированных установках.

Для сборки конструкций, кроме обычных молотков, ключей, кувалд, ломиков, пневматических молотков, оправок и т. п. широко применяют инвентарные сборочные приспособления, различного рода струбцины, клинья, упоры, эксцентриковые зажимы, стяжные уголки, домкраты, клиновые стяжные приспособления, винтовые распорки, пневматические и магнитные фиксаторы, скобы и т.п.

Для сварки конструкций используют разнообразное сварочное оборудование.

Из общего объема сварочных работ, выполняемых на заводах, значительная часть приходится на сварку элементов листовых конструкций.

Малышев Б.Д. Сварка и резка в промышленном строительстве, т.2. -М. 1989


Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!