Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Четверг, 19.10.2017, 06:40. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о металлообработке

Резание металлов [28]
Металлорежущие станки [42]
Токарные станки [20]
Фрезерные станки [15]
Сверлильные станки [13]
Шлифовальные станки [9]
Охрана труда станочника [5]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3524

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о металлообработке » Фрезерные станки

Правила эксплуатации фрезерных станков. Типовые отказы и методы их устранения


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Обслуживание станка

Проверить легкость перемещения стола станка во всех направлениях ручными подачами, при необходимости ослабить стопорные устройства и установить стол в положение, удобное для установки фрезы.

При возникновении вибраций остановить станок и принять меры к их устранению, проверить состояние и крепление фрезы, надежность закрепления заготовки и приспособления, выбранные режимы резания.

Установка и смена фрезы

Перед установкой фрезы на станок проверить:

  • качество заточки — режущие кромки не должны иметь выкрашиваний, трещин и прижогов;
  • надежность и прочность крепления режущих зубьев в корпусе фрезы, а также степень их износа при условии, что фреза находилась в эксплуатации; если режущие кромки фрезы затупились или выкрошились, то фрезу необходимо заменить;
  • посадочные поверхности фрезы, оправки, переходных втулок, цанги и шпинделя, а также торцы установочных колец, чтобы на них не остались загрязнения и волокна от обтирочного материала.

При установке и съеме фрез остерегаться ранений рук о режущие кромки. Для этого необходимо использовать рукавицы или предварительно надевать на фрезу кожухи, закрывающие ее режущие зубья.

При фиксировании хвостовика оправки или фрезы в шпинделе станка следует убедиться в том, что он садится плотно, без люфта. Фиксацию осуществляют, включив коробку скоростей во избежание проворачивания шпинделя.

После закрепления фрезы проверить биение ее режущих кромок. Настроить коробки скоростей и подач на заданные режимы, а также установить и закрепить упоры автоматического выключения подач.

Для снятия фрезы или оправки со стола применять специальную выколотку, предварительно разместив на столе станка деревянный лоток, предотвращающий порчу как инструмента, так и стола станка.

Установка заготовок и зажимных приспособлений

Перед установкой заготовок на стол станка или в приспособление очистить их от загрязнений; особое внимание обратить на состояние базовых поверхностей; при наличии на базовых поверхностях заусенцев, грата и других неровностей необходимо удалить их слесарным инструментом.

Места крепления заготовки следует выбирать как можно ближе к обрабатываемой поверхности. Особое внимание должно быть уделено состоянию поверхности стола.

Перед установкой заготовки на стол станка необходимо тщательно очистить его от загрязнений и стружки. В случае крепления заготовки на необработанные поверхности следует применять прихваты с насечкой.

Если обработку производят в приспособлении, то необходимо выполнить следующие работы:

  • перед установкой приспособления протереть стол и посадочные места приспособления;
  • при подналадке положения приспособления на столе станка применять только молотки со вставками из мягкого материала (меди, латуни);
  • в случае крепления заготовки за необработанные поверхности необходимо оснастить тиски прижимными губками с насечкой;
  • закрепляя заготовки в тисках за обработанные поверхности, их необходимо оснастить нагубниками из мягкого металла;
  • при закреплении цилиндрических заготовок в патроне делительной головки следует применять разрезные втулки из мягкого металла и прокладывать фольгу.

Удалять стружку со стола после снятия каждой обработанной детали с помощью капроновых, волосяных или щетинных щеток (для этой цели может быть использован пылесос).

Производить установку и съем тяжелых заготовок и приспособлений (с массой более 20 кг) только с помощью подъемных устройств; освобождать заготовку от подвески разрешается только после ее установки и надежного закрепления на станке.

Приемы работы на фрезерном станке:

  • заготовку подавать к фрезе только после включения вращения шпинделя, при этом механическую подачу включать до соприкосновения фрезы с заготовкой;
  • перед остановкой станка необходимо сначала выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение шпинделя;
  • отводить фрезу на безопасное расстояние, чтобы не повредить руки о ее режущие кромки при съеме обработанной детали или ее измерении на станке;
  • регулировать правильность подвода СОЖ в зону резания;
  • избегать размещения на столе станка режущих, вспомогательных и измерительных инструментов, а также других заготовок и ранее обработанных деталей.

Отказы при фрезеровании и способы их устранения

При наладке операции фрезерования особое внимание следует обращать на жесткое и надежное крепление заготовки и инструмента. Биение режущих кромок фрез не должно быть больше, чем предусмотрено чертежом. В отдельных случаях целесообразно применить виброгасящие устройства.

Обычная точность при фрезеровании находится в пределах 9... 11-го квалитета, а шероховатость обработанной поверхности Ra 1,6...6,3 мкм.

В табл. 10.2 приведены причины отказов при фрезеровании плоскостей, прямоугольных и фасонных пазов и канавок, уступов с одной или двух сторон.

Таблица 10.2 Отказы фрезерных станков и способы их устранения

Отказы фрезерных станков и ихпричиныСпособы устранения

Фрезерование плоскостей

Выход фрезы после обработки заготовкиНе прекращать подачу стола дополного выхода заготовки из-под фрезы
Следы вибраций на обработанной поверхности:
не закреплены консоль, хобот или подвеска
Закрепить консоль, хобот и подвеску
Волнистость поверхности:
большая подача
Уменьшить подачу

Фрезерование прямоугольных и фасонных пазов и канавок

Несоответствие ширины пазаразмеру, указанному на чертеже:
неверно подобран размер фрезы, фреза изношена,большое биение торцов дисковой фрезы или радиальное биение концевой фрезы
Заменить фрезу, проверить оснастку
Глубина паза не соответствует размеру, указанному на чертеже
неправильная настройка пошкале лимба подач
Внести поправку в настройку навеличину фактической погрешности размера
Уступ на поверхностях паза:
прекращение подачи стола во время фрезерования
Не прекращать подачу стола дополного выхода заготовки из-под фрезы
Неудовлетворительная шероховатость обработанной поверхности:
большая подача на зуб фрезы, малая скорость резания
Изменить режимы фрезерования (уменьшить подачу, увеличить скорость)
не закреплены хобот, подвески, консольЗакрепить хобот, подвески, консоль
отсутствие или неправильный выбор СОЖПрименить СОЖ в соответствии с техническими рекомендациями

Фрезерование уступов с одной или двух сторон

Ширина уступа не соответствует размеру, указанному на чертеже:
биение торцов дисковой фрезы или радиальное биение концевой фрезы;
Устранить биение путем переустановки фрезы, замены ее или оснастки.
неправильная настройка по шкале лимбаВнести поправку в настройку подачи на величину фактической погрешности размера
Глубина уступа не соответствует размеру, указанному на чертеже:
неправильно выполнена настройка по шкале лимба
Внести поправку в настройку подачи на величину фактической погрешности размера
Неудовлетворительная шероховатость обработанной поверхности:
большая подача на зуб фрезы, малая скорость резания
Изменить режимы фрезерования (уменьшить подачу, увеличить скорость)
отсутствие или неправильный выбор СОЖПрименить СОЖ в соответствии с техническими рекомендациями
не закреплены консоль, хобот или подвеска, не отрегулированы салазкиЗакрепить консоль, хобот, подвеску, отрегулировать зазор в салазках
Категория: Фрезерные станки
Просмотров: 7190 | Теги: эксплуатация фрезерных станков | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!