Электродные ленты для наплавки

Холоднокатаные электродные ленты

Для антикоррозионной наплавки под флюсом широко используются холоднокатаные ленты. Как правило, содержание углерода в них не превышает 0,08 % при различном содержании хрома и никеля. Для повышения коррозионной стойкости металл стабилизируется титаном или ниобием. Освоено производство лент 9 типов для антикоррозионной наплавки. В частности, ленты Св-04Х19Н11М3, Св-1 Оx16Н25АМ6, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-07Х25Н13 выпускаются по ТУ 14-1-1468—75.

Для наплавки обычно применяют ленты толщиной 0,4—1,0 мм и шириной 20—100 мм. Плотность тока при наплавке составляет 10—15 А/мм².

Порошковые электродные ленты

Порошковые электродные ленты для наплавки производятся методом прокатки и по конструкции могут быть одно- и дву-замковые. Ленты имеют сечение 10x3 или 18x4 мм и поставляются в рулонах (масса 45—65 кг) или кассетах (масса 100—150 кг).

Ленты ПЛ—Нп—300Х25С3Н2Г2, ПЛ—Нп—400Х25С3Г2М и ПЛ—Нп—120Х22Р3ГС применяются для наплавки защитных поверхностей конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей, деталей дробилок, ножей бульдозеров, бил угольных мельниц и т. п.

Ленты ПЛ—Нп—450Х20Б7М6В2Ф и Пл—Нп—400Х20Б7М6В2Ф предназначены для наплавки желобов, течек и др. деталей бесконусных, засыпных устройств, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания при повышенных температурах. Порошковая лента ПЛ—Нп—500Х40Н40—С2РЦ используется для наплавки контактных поверхностей конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей.

Ленты ПЛ—Нп—10Х4В2М2, ПЛ—Нп—15Х4В2М2 и ПЛ—Нп—20Х4В2М2 применяются для наплавки роликов рольгангов, лента ПЛ—Нп—20Х10Г10Т — для наплавки крановых колес, роликов и направляющих.

Для наплавки под флюсом деталей трубопроводной арматуры, работающей при температурах до 560 °С, применяются порошковые ленты ПЛ—Нп—12Х16Н9С5Г2Т и ПЛ—Нп—12Х16Н8М6С5Г4Б.

Спеченные электродные ленты

Ленты изготавливают холодной прокаткой смеси порошков с последующим спеканием в водороде. Спеченную ленту производят толщиной 0,8—1,2 мм и шириной 25—100 мм. Плотность готовой ленты не ниже 6 г/см³, предел прочности не менее 60 МПа. Преимуществом спеченной ленты является повышенная производительность наплавки (на 25—30 % по сравнению с холоднокатаной лентой идентичного химического состава). Плотность тока при наплавке спеченной лентой составляет 10— 30 А/мм², напряжение 25—27 В. По ГОСТ 22366—77 предусматривается изготовление спеченных лент 7 марок, однако из них нашли широкое применение следующие: ЛС—70Х3МН; ЛС—12Х14М3; ЛС—50Х4В3ФС; ЛС—У10Х7ГР1. Ленты поставляются в рулонах. В рулоне должен быть один отрезок ленты длиной не менее 40 м. Масса рулона не должна превышать 100 кг.