Качество резки

При термической резке различают линейную и размерную точность. Линейная точность (качество резки) характеризуется постоянством макрогеометрии профиля реза по толщине металла и по длине в направлении резки Она зависит в основном от параметров струи режущего кислорода и режимов резки (скорость, расход режущего кислорода, мощность подогревающего пламени). В соответствии ГОСТ 14792—80 качество поверхности реза определяется сочетанием следующих показателей: отклонением поверхности реза от перпендикулярности по толщине металла и шероховатостью поверхности реза. В зависимости от технологического назначения детали, требование, предъявляемое к качеству поверхности реза, может быть высшее. повышенное и обычное.

Первый класс соответствует наилучшим результатам, достигаемым в наиболее благоприятных условиях при точном соблюдении оптимальных режимов резки, применении оборудования высокого класса, высоком качестве изготовления мундштуков. Второй класс соответствует устойчивым результатам, получаемым на обычных серийно выпускаемых машинах в производственных условиях. Третий класс соответствует устойчивым производственным показателям, достигаемым на серийном оборудовании при режимах, обеспечивающих наилучшие экономические показатели процесса. В табл. 26.8 приведены показатели качества реза по неперпендикулярности и шероховатости для различных диапазонов толщин разрезаемого листового стального проката.

Размерная точность резки, т. е. совпадение размеров вырезанной детали с заданными, зависит от точности машины, точности изготовления копир-чертежей или программ, деформаций деталей, технологии и техники резки (порядок вырезки деталей из листа, режимы резки). Таким образом, размерная точность зависит от многих параметров Наиболее воспроизводимым параметром размерной точности является точность машины. ГОСТ 5614—74 устанавливает три класса точности машин: первый относится к машинам, электромеханическая погрешность которых не превышает ±0,5 мм, второй — ±1 и третий — ±1,5 мм.

Точность размеров вырезанной заготовки, связанная с параметрами режущей струи, деформациями и т. п., т. е. с-процессом резки, определяется ГОСТ 14792—80 В табл. 26.9 приведены допускаемые отклонения размеров для различных диапазонов толщин металла и габаритных размеров заготовок.

Таким образом, размерная точность вырезаемых деталей должна укладываться в суммарный допуск точности машины и точности собственно резки.

Пример расчета основных технологических параметров кислородной резки листовой стали 35ХГСА толщиной 50 мм по второму классу точности, чистота кислорода 99,0%, давление 1000 кПа. Расстояние между резаком и поверхностью листа 0,012 м. Горючий газ — пропан-бутан.

Из формулы (26.5) определяется эквивалентное содержание углерода