Меры безопасности при пайке

При работе ультразвуковых установок уровни звуковых давлений на рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.001-89 и ГОСТ 12.1.003-83 (в ред. 1989 г.), а применяемое оборудование  - ГОСТ 12.2.051-80. Допускается применение ультразвуковых установок с потребляемой электрической мощностью менее 250 Вт и рабочей частотой не ниже 44 кГц без защитных мероприятий по снижению частоты ультразвука.

Термитные смеси развивают при горении очень высокую температуру, поэтому неосторожное обращение с ними может привести к тяжелым ожогам. Все работы, связанные с производством термитных шашек и их применением, должны производиться в соответствии с действующими Правилами, утвержденными Президиумом ЦК профсоюзов и согласованными с главным санитарным врачом. В состав термитных смесей может входить магний. Учитывая это и степень нагрева термитной шашки (до 3000 °С), в случае пожара тушение следует производить сухим песком или сухими флюсами, применяемыми для плавки магниевых сплавов: ВИ-2, ВИ-3, флюс № 2, плавленый карналит.

При индукционной пайке следует руководствоваться Правилами безопасности при эксплуатации электротермических установок повышенной и высокой частоты. Персонал, обслуживающий высокочастотные установки, обязан пройти курс техминимума по их эксплуатации, технике безопасности, правилам противопожарной безопасности на электроустановках, по оказанию первой помощи пострадавшим и иметь удостоверение на право выполнения работ.

При пайке в электропечах паяльщик должен хорошо знать правила их эксплуатации и следить за исправностью токоведущих частей. Если работа на электроустановках связана с применением тока напряжением 380 В, их обслуживание осуществляется в соответствии с Правилами технической эксплуатации электрооборудования промышленных предприятий. При эксплуатации электротермических печей возникают электромагнитные поля. Допустимые параметры этих полей регламентируются ГОСТ 12.1.006-84 (в ред. 1988 г.).

Контактная пайка сопротивлением на специальной и обычных машинах для контактной сварки получила широкое распространение. Электроды в них заменяют графитовыми или вольфрамовыми по конфигурации шва. Машины для контактной пайки общего назначения можно присоединять непосредственно к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

При производстве припоев и флюсов путем сплавления их компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавов, а также выделения вредных паров, газов и пыли. Перед введением компонентов в расплав металлы и соли должны быть подогреты до полного удаления влаги. Присадку легкоиспаряющихся компонентов припоев и флюсов следует производить в последнюю очередь, когда сплав уже приготовлен. Из металлов, входящих в состав припоев, наиболее вредное воздействие на организм человека оказывают литий, калий, натрий, кадмий, бериллий, свинец, марганец и цинк.

При эксплуатации оборудования для пайки должны быть предусмотрены мероприятия против поражения током, взрывов газовых смесей, выброса расплавленных солей и металлов, против ожогов, действия излучения на глаза и кожу человека. Почти все способы нагрева при пайке связаны с применением электрического тока, поэтому при выполнении паяльных работ имеется опасность поражения электрическим током. Характер и степень поражения зависят от силы тока: ток до 0,002 А человек переносит безболезненно; сила тока до 0,05 А вызывает болевые ощущения и является опасной; сила тока выше 0,05 А может привести к смертельному исходу.

Для участка пайки и монтажа, сопровождающегося пайкой, следует отводить отдельное помещение. Рабочие поверхности оборудования необходимо покрывать легкообмывающимися материалами; стационарные места пайки необходимо оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с. Помещения, в которых производится пайка, должны обеспечиваться приточным воздухом, подаваемым в верхнюю зону. В процессе пайки пары и газы могут образовываться за счет сгорания загрязнений, имеющихся на поверхности паяемых деталей, а также при нагреве флюсов и припоев.