Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Суббота, 03.12.2016, 03:22. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

autoWelding.Блог

Металлы и сплавы [38]
Сварка [49]
Резка [11]
Конструкции [13]
Материалы и инструменты [26]
Промышленное производство [29]
Безопасность на производстве [16]
Интересные факты [56]
Выставки: Сварка. Резка. Металлообработка [38]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3390

Добавить в закладки



Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки



добавить на Яндекс

Главная » Очистка воздуха от пыли на промышленных предприятиях в цехах

Очистка воздуха от пыли на промышленных предприятиях в цехах


Рекомендуем приобрести:

Сварочные столы и плиты TEMPUS - в наличии на складе!
Большой выбор: Стол стационарный, Стол подъемный, Стол пятисторонний, Комплект оснастки
Доставка по всей России!


Чтобы создать безопасные, нормальные условия труда и предотвратить накопление пыли оборудованием производственного помещения, используются системы аспирации (очистки воздуха). Они имеют санитарно-гигиеническое, технологическое и экологическое значение, позволяют обеспечивать пожаробезопасность. Если система спроектирована правильно, она выполняет одновременно несколько задач:

1) возвращает теплый воздух в очищенном состоянии обратно в цех, что позволяет снижать затраты на отопление;
2) очищает от пыли помещение;
3) улучшает уровень производства.

Для того чтобы очистка воздуха от пыли была проведена качественно, нужно учитывать множество параметров. К ним относятся агрессивность, температура и влажность очищаемого газа, его объемы, а также концентрация пыли. Принимаются во внимание условия климата, система водоснабжения. Степень очистки зависит от уровня предельной концентрации пыли в выбросах вентиляции по санитарным нормам.

Пылеуловители делятся на несколько видов, это зависит от механизма задержания частиц. Они бывают механическими (мокрыми или сухими), пористыми и волокнистыми, также есть электрофильтры. Конструкций и типов такого оборудования много.

Мокрые пылеуловители представлены скрубберами и пенными аппаратами. Как правило, эти модели выполняют еще и вторую функцию: очищают воздух от вредных газообразных соединений. Улавливание пыли такими конструкциями осуществляется разными способами. В одном случае частицы захватываются образованной на поверхности аппарата пленкой жидкости, после чего выводится из газового потока (скрубберы и мокрые циклоны). В другом варианте газовый поток для очистки входит в жидкость и раздробляется на пузырьки, которые во время движения освобождаются от загрязнения путем вымывания. Эти два способа могут комбинироваться в одном аппарате.

Также очистка воздуха от пыли и тумана любого размера проводится электрофильтрами (частицы отделяются в электростатическом поле). Они имеют очень высокую (до 90%) эффективность. Используются в производстве также тканевые фильтры, через которые проходит загрязненный газ, а пыль задерживается на волокнах. Эти аппараты применяются и для борьбы с фторсодержащими соединениями. Если скорость фильтрации мала, степень очистки может быть очень высокой. Система аспирации должна подбираться с учетом особенностей производства и помещений цехов.


Категория: Промышленное производство | Просмотров: 5002 | Теги: пыль, очистка воздуха | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2016
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!