Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Воскресенье, 04.12.2016, 11:12. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

autoWelding.Блог

Металлы и сплавы [38]
Сварка [49]
Резка [11]
Конструкции [13]
Материалы и инструменты [26]
Промышленное производство [29]
Безопасность на производстве [16]
Интересные факты [56]
Выставки: Сварка. Резка. Металлообработка [38]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3390

Добавить в закладки



Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки



добавить на Яндекс

Главная » Лазерные технологии. Раскрой материалов

Лазерные технологии. Раскрой материалов


Рекомендуем приобрести:

Сварочные столы и плиты TEMPUS - в наличии на складе!
Большой выбор: Стол стационарный, Стол подъемный, Стол пятисторонний, Комплект оснастки
Доставка по всей России!


Лазерные технологии уже давно не воспринимаются как диковинка. Это и промышленное применение в различных технологиях, и медицина, связь, сверхточные измерения, в бытовой технике и т. д. Наиболее характерное применение лазерного луча в промышленности - нож, скальпель, инструмент для локального нагрева, сварочный инструмент.

Существенное преимущество лазерной резки материалов в том, что сфокусированный луч дает очень тонкую линию реза, имеет стабильные и, самое главное, легко регулируемые энергетические параметры. К тому же лазерный резак – «всеядный» инструмент и без проблем справится с любыми материалами, будь то металл, камень или такие сложные для технологической резки материалы, как оргстекло, паронит, разнообразные «вязкие» пластики.

Если говорить о раскрое металла лазерным резаком, то следует отметить, что здесь достигается резкое упрощение самой технологии работ, а потери металла минимальные из всех имеющихся способов раскроя. Принцип лазерного резака состоит в том, что очень тонкий луч – пятнышко размером в доли миллиметра – разогревает точку контакта до температуры мгновенного испарения, в результате чего линия реза предельно тонкая, края не требуют дополнительной обработки, а отходы, что называется, испарились – простая вытяжка служит «уборщицей».

Такая безотходная технология чрезвычайно востребована там, где обрабатываются материалы с высокой стоимостью – золото, платина и др. Для лазерного резака, в принципе, не существует прочного материала, и если, допустим, на стол положили более прочный материал, то при тех же параметрах луча просто уменьшится скорость реза.

Интересно и то, что лазерный инструмент имеет долгую «технологическую живучесть»: созданные десяток лет назад и современные устройства могут отличаться чем угодно – размерами, пультом управления, энергопотреблением, но сам рабочий инструмент, находящийся в технологической зоне, практически не изменяется. Это снижает расходы при модернизации оборудования.

См. также:


Категория: Резка | Просмотров: 1714 | Теги: раскрой металла, Лазерная резка | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2016
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!