Основные правила безопасной работы на токарных станках

Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.

Они заключаются в следующем:

1. Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом.
   Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.
2. При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.
3. Не применять значительно изношенную технологическую оснастку (патроны, центры, переходные втулки и т.п.).
4. Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.
5. Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.
6. Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.
7. При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.
8. Стремиться закреплять заготовку в станочном приспособлении по возможно большей ее длине. Выступающая часть заготовки должна иметь длину, не превышающую двух-трех диаметров, при большом вылете для ее подпора необходимо использовать заднюю бабку.
9. При обработке заготовок, закрепляемых в центрах, применять безопасные поводковые патроны;
   при обработке заготовок длиной более двенадцати диаметров, а также при скоростном или силовом точении заготовок длиной более восьми диаметров необходимо использовать люнеты.
10. При обработке вязких материалов, дающих сливную стружку, применять резцы с выкружками, стружкозавивателями или накладными стружколомателями, а также устройства для ее дробления.
11. Для обработки хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также для дробления сливной стружки в процессе резания применять специальные стружкоотражатели, прозрачные экраны или средства индивидуальной защиты (очки, прозрачные щитки).
12. Удалять стружку со станка только специальным крючком, щеткой или скребком.
13. Следить за правильным подводом СОЖ в зону резания.
14. Применять правильные приемы работы:
    подводить режущий инструмент к вращающейся заготовке, а выключать ее вращение после отвода инструмента;
    не поддерживать отрезаемую часть заготовки рукой;
    при выполнении ручных операций (устранении биения заготовки, опиливании, полировании) отводить суппорт, заднюю бабку (револьверную головку) на безопасное расстояние;
    при опиливании и полировании стоять у станка под углом 45° к оси центров с разворотом вправо;
    при полировании использовать прижимные колодки.
15. Проверять уровень масла по контрольным глазкам в коробках скоростей, подач и в фартуке;
    заливать масло во все масленки, где предусмотрена ручная смазка, в соответствии с паспортом станка.
    Проверять состояние направляющих и, при необходимости, очищать их от загрязнений и смазывать.
16. Не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать на ходу болты, гайки и другие соединительные узлы станка.
17. Не тормозить вращающийся шпиндель нажимом руки на станочное приспособление или заготовку.
18. Измерять обрабатываемую деталь только после выключения фрикциона, отвода суппорта и задней бабки (револьверной головки) на безопасное расстояние.
19. Не облокачиваться на станок и не размещать заготовки, инструменты и другие предметы на направляющих станка.