Меры безопасности при ультразвуковой, электронно-лучевой и лазерной пайке

При работе ультразвуковых установок уровни звуковых давлений на рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.001-89 и ГОСТ 12.1.003-83 (в ред. 1989 г.), а применяемое оборудование  - ГОСТ 12.2.051-80. Допускается применение ультразвуковых установок с потребляемой электрической мощностью менее 250 Вт и рабочей частотой не ниже 44 кГц без защитных мероприятий по снижению частоты ультразвука.

При эксплуатации установок должен быть исключен непосредственный контакт с ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями. Если при работе установок концентрации вредных паров и газов в воздухе рабочей зоны не соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.005-88 (в ред. 2000 г.), необходимо устраивать местную вытяжную вентиляцию.

Пульт управления и контрольные приборы для пайки ультразвуком должны быть размещены так, чтобы в процессе работы паяльщика было удобно занимать место у установки, которая должна иметь приспособление для закрепления деталей. Акустический узел установки должен быть закрыт защитным кожухом, исключающим непосредственный контакт с ним во время работы. Генераторы ультразвуковых установок должны соответствовать Правилам устройства электроустановок (ПУЭ).

Допустимые уровни звукового давления для рабочих мест ультразвуковых установок (ГОСТ 12.1.001-89):

Среднегеометрические частоты

При суммарном времени воздействия ультразвука менее 4 ч в смену указанные выше уровни следует увеличивать в соответствии с табл. 7. Рабочая частота ультразвуковых установок должна быть не ниже 18 кГц. Для защиты от воздействия вибраций применяют в отдельных случаях специальные раковины и антивибрационную обувь.

7. Поправки к уровням звукового давления для рабочих мест у ультразвуковых установок

Электронно-лучевые установки должны удовлетворять действующим «Правилам устройства электрических установок». Эксплуатацию их необходимо вести в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий», установки следует размещать в отдельных помещениях или специально отведенных местах. Материал полов помещения должен отвечать требованиям электрической безопасности.

Механические вакуумные насосы необходимо устанавливать в отдельных звукоизолированных помещениях, где должна быть устроена механическая приточно-вытяжная вентиляция с кратностью воздухообмена не ниже пяти. Конструкция установок должна обеспечивать необходимую защиту от воздействия рентгеновского излучения.

При работе установок электронно-лучевой пайки для обеспечения взрывобезопасности нельзя допускать попадания воздуха и воды в место парообразования паромасляных насосов при разогретых насосах, а также в вакуумную камеру или откачную систему при остановке форвакуумного насоса.

При лазерной пайке необходимо выполнять требования Санитарных правил и ГОСТ 12.3.002-75 (в ред. 1991 г.). В технологических процессах должны применяться лазерные установки закрытого типа; в обоснованных случаях допускается применение лазеров открытого типа при соблюдении определенных требований. При эксплуатации лазеров запрещается:

• проводить визуальную юстировку лазеров II - IV классов без необходимых средств защиты глаз и кожи;
• в момент генерации излучения осуществлять визуальный контроль попадания луча в мишень (III - IV классы);
• обслуживать лазеры III - IV классов одним человеком;
• находиться в зоне наблюдения лицам, не связанным с эксплуатацией лазеров;
• отключать блокировку и сигнализацию во время работы лазера или зарядки конденсаторных батарей.

Для защиты персонала от лазерного излучения необходимо:

• устанавливать защитные экраны или кожухи, препятствующие попаданию излучения на рабочие места;
• размещать пульт управления лазерной установки в отдельном помещении с телевизионной или другой системой наблюдения за ходом процесса;
• проверять работу системы блокировок и сигнализации, предотвращающих доступ персонала в пределы лазерноопасной зоны;
• иметь на рабочем месте схему лазерноопасной зоны;
• окрашивать внутренние поверхности помещений матовой краской с минимальным коэффициентом отражения на длине волны излучения;
• при совмещении системы наблюдения с оптической системой лазера применять автоматические затворы и светофильтры, защищающие глаза оператора в момент генерации излучения.

По материалам: "Справочник по пайке". Под ред. И.Е. Петрунина. -М., Машиностроение, 2003