Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Воскресенье, 25.06.2017, 16:59. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3504

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Виды сварки - Узкощелевая сварка

Узкощелевая сварка

Тенденция к увеличению габарита сварных металлоконструкций и проблема повышения точности их изготовления обуславливают поиски путей повышения эффективности сварочных процессов, обеспечивающих снижение себестоимости при сохранении высокого качества сварных соединений.

Процесс сварки с узкощелевой разделкой кромок для деталей толщиной 20—300 мм приобретает все большее значение вследствие значительного снижения количества наплавленного металла и уменьшения трудоемкости подготовки кромок. Важным преимуществом этого процесса является сокращение тепловложения при сварке, что повышает качество швов и уменьшает остаточные сварочные деформации. Сварка толстостенных деталей с низким удельным тепловложением позволяет обойтись без дорогостоящей термообработки, применяемой для снятия напряжений. Благодаря экономии наплавленного металла расходы могут быть снижены почти на 50% в зависимости от области применения и свариваемых толщин.

Существует несколько способов сварки швов с узкощелевой подготовкой кромок: одной прямой электродной проволокой большого диаметра (2 или 3,2 мм), расположенной по центру зазора; двумя тонкими электродами (диаметром 1,2 или 1,6 мм); крученым электродом.

В первом случае разделка полностью заполняется по ширине в каждом проходе. Основная проблема при осуществлении этого способа заключается в необходимости введения в сварочную ванну значительного количества тепла для получения большого объема расплавленного металла, чтобы исключить подрезы и шлаковые включения. Сварка в импульсном режиме позволяет существенно снизить количество дефектов.

При сварке двумя электродами, характеризующейся низким тепловложением, в зазор вводятся две следующие друг за другом плоские горелки с токоведущими проволоками, каждая из которых направляется на торцовые поверхности свариваемых кромок в зазоре под углом к вертикальной оси. При этом образуется слой наплавленного металла из двух смежных тонких валиков. Весь процесс сварки требует многократных проходов с подъемом сварочных головок после каждого прохода. Применение отогнутых к основанию зазора проволок позволяет расширить диапазон свариваемых этим способом толщин и обеспечивает более полное проплавление свариваемых кромок.

Колебания дуги в зазоре при описанных способах узкощелевой сварки достигаются либо путем перемещения горелки в зазоре, либо путем колебания электродной проволоки при фиксированном положении горелки. Применение первого способа ограничено толщинами до 100 мм, а вторая схема процесса допускает сварку любых толщин.

При сварке крученым электродом по мере его расплавления дуга получает непрерывное вращательное движение. Считается, что фактический вылет крученого электрода за счет спиральности больше, чем у одинарной прямой электродной проволоки при одинаковой продолжительности включения тока и поддержании в обоих случаях постоянного расстояния между концом плавящегося электрода и основным металлом. Поэтому растет выделение тепла, и скорость плавления увеличивается. При сварке в смеси защитных газов (Ar+20% СО2) скорость плавления крученым электродом на 10% больше, чем обычной проволокой. При этом способе устраняются некачественное формирование нижней части шва и несплавление с боковыми стенками разделки, значительно уменьшается количество пор.

Узкощелевая разделка кромок может применяться при сварке в защитных газах, под флюсом, при электрошлаковой сварке. Причем при электрошлаковой сварке площадь разделки кромок может быть снижена до 1/3 от площади разделки при обычном способе сварки.

Источник: Черкасская Л.П., Финкель Л.М. Сварные базовые детали станков и машин. М.-1981

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото

[Weldex РосCварка 2012]

On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!