Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Воскресенье, 04.12.2016, 21:25. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

autoWelding.Блог

Металлы и сплавы [38]
Сварка [49]
Резка [11]
Конструкции [13]
Материалы и инструменты [26]
Промышленное производство [29]
Безопасность на производстве [16]
Интересные факты [56]
Выставки: Сварка. Резка. Металлообработка [38]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3391

Добавить в закладки



Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки



добавить на Яндекс

Главная » Электроэрозионная обработка металла

Электроэрозионная обработка металла


Рекомендуем приобрести:

Сварочные столы и плиты TEMPUS - в наличии на складе!
Большой выбор: Стол стационарный, Стол подъемный, Стол пятисторонний, Комплект оснастки
Доставка по всей России!


Электроэрозионная обработка металла представляет собой контролируемое разрушение части заготовки под действием электрического пробоя. При сближении электродов между ними возникает разряд и электроды постепенно разрушаются. Разряд между электродами происходит в несколько стадий: сначала возникает пробой, сопровождающийся искровыми разрядами, а при дальнейшей подаче тока устанавливается дуговой разряд. Один из электродов представляет собой рабочий инструмент, второй – обрабатываемую заготовку.

Для того, чтобы межэлектродная среда восстанавливала электрическую прочность, разряды производятся импульсно, с определенной периодичностью. Чтобы уменьшить эрозию электрод-инструмента, используются униполярные импульсы тока. При этом полярность определяется продолжительностью импульсов. Импульсы малой продолжительности интенсивнее разрушают материал анода, более длительные – материал катода. На практике применяют оба способа подачи импульсов и обрабатываемая деталь может быть подключена к генератору как на прямую, так и на обратную полярность.

Электроды помещают в жидкий диэлектрик (дистиллированная вода, керосин или специальные составы), в котором эрозия протекает в разы быстрее, чем на воздухе. В зоне действия разряда происходит мгновенное закипание жидкости и часть материала разрушается под действием микровзрывов пара рабочей среды.

Частоту и длительность импульсов подбирают в зависимости от технологических требований к поверхности детали. Частота импульса лежит в диапазоне от 5 кГц до 0,5 МГц, длительность 0,1…10−7 секунды. Шероховатость получаемой поверхности непосредственно зависит от длительности импульса: чем короче импульсы, тем более гладкая поверхность получается в результате обработки. Силу тока рассчитывают исходя из площади заготовки. Электроэрозионная обработка подразделяется на электроконтактную, электроимпульсную, электроискровую. Методом ЭЭО производится также восстановление и легирование деталей.

В электроэрозионной обработке применяются технологические приемы, которые условно подразделяются на прошивание и копирование. Электроэрозионное оборудование по характеру обработки подразделяется на копировально-прошивочное и проволочно-вырезное. Копировально-прошивочные станки применяются для изготовления штампов; получения мелких отверстий и получения точных сквозных контуров; изготовления большого количества отверстий в листовом металле.

Копировально-прошивочные станки позволяют обрабатывать токопроводящие материалы любой твердости и получать высокоточные отверстия и оттиски со сколь угодно сложным пространственным контуром. В качестве катод-инструмента в копировально-прошивочных станках  используются электроды из токопроводящих материалов, легко поддающихся обработке.

Проволочно-вырезные станки предназначены для раскроя листового металла. В качестве рабочего инструмента в станках данного типа используется тонкая латунная или вольфрамовая проволока. Проволочно-вырезные станки используются в инструментальном производстве при изготовлении сложных пресс-форм; производстве деталей сложной геометрической формы и повышенными требованиями к чистоте и точности изготовления.

Среди преимуществ электроэрозионной обработки:

  • возможность обработки очень твердых материалов;
  • возможность получения поверхностей разной текстуры;
  • высокое качество обработки поверхности материала;
  • минимальное количество отходов и небольшой показатель износа рабочего инструмента;
  • отсутствие риска деформации тонкостенных деталей;
  • бесшумность.

Несмотря на относительную дешевизну инструмента, электроэрозионную обработку трудно отнести к безусловно экономичным методам металлообработки. Эта технология отличается высокой энергоемкостью и небольшой производительностью.


Категория: Металлы и сплавы | Просмотров: 5842 | Теги: металлы, электроэрозионная обработка | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2016
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!