Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Среда, 20.09.2017, 19:37. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

autoWelding.Блог

Металлы и сплавы [38]
Сварка [49]
Резка [11]
Конструкции [13]
Материалы и инструменты [26]
Промышленное производство [29]
Безопасность на производстве [16]
Интересные факты [56]
Выставки: Сварка. Резка. Металлообработка [47]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3516

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » О сварке траверсы пресса

О сварке траверсы пресса

Траверса представляет собой балку коробчатого сечения длиной 13,34, высотой 1,4 и шириной 2,4 м, изготовленную из стали 09Г2С. По обеим сторонам траверсы с наружных сторон к вертикальным стенкам приварены ребра жесткости. На удалении 3 м от концов траверсы, в местах передачи на неё усилий от гидроцилиндров, сформированы два тамбура. Их образуют диафрагмы, отстоящие друг от друга на расстояние 60 см. В тамбуры для усиления вварены по два наклонных листа.

Данную траверсу установили на пресс усилием 3571,5 т. взамен старой, отработавшей около 30 лет. Замену сделали в связи с переводом пресса на работу при повышенном (25 МПа) давлении. Через два года эксплуатации в новой траверсе между диафрагмами появились трещины в продольных швах, соединяющих наклонные листы с верхними настилами. Ремонтную сварку выполняли следующим образом.

Швы разделали воздушно-дуговой строжкой графитовыми электродами. В швах обнаружили закладные прутки, которые удалили, а заварку разделок выполнили в потолочном положении электродами ТМУ-21У диаметром 4-5 мм током 120-140 А с проковкой швов сразу после сварки пневмомолотком с затупленным зубилом. Применяемое сварочное оборудование: сварочный выпрямитель ВДУ-1202 с балластными реостатами РБ-302 - для дуговой строжки и сварки; пневмошлифмашинка и пневмомолоток; местная вентиляционная система производительностью около 1000 м3/ч с гофрированным рукавом диаметром 200 мм - на вытяжку, а также вытяжку для подачи воздуха к месту сварки.

Предполагали, что именно закладные прутки являются причиной появления трещин и их удаление исключит появление новых трещин. Однако через 2 ч после заварки в средней части трех из четырех швов появились трещины длиной около 25 см каждая. Для того, чтобы уменьшить образование трещин в процессе сварки, рекомендуют уменьшать жесткость закрепления элементов сварки. В этом случае применяли противоположное действие. Более подробную информацию о способах и технологиях сварки вы найдете на первом сварочном интернет-портале Все для надежной сварки!


Категория: Сварка | Просмотров: 2649 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!