Лучше всего использовать ручную дуговую сварку покрытыми металлическими электродами для сварки на монтаже и при сварке непротяженных швов. Данный метод заслуживает внимания тем, что для его воплощения не требуется сложного оборудования. С помощью сварочного электрода здесь можно проводить работу во всех пространственных положениях и труднодоступных местах. Ручная дуговая сварка позволяет быстро переходить от одного материала к другому и работать с обширной номенклатурой свариваемых металлов.

Есть у метода и некоторые недостатки, к которым относят большие материальные и временные затраты на подготовку сварщика и вредные (тяжелые) условия труда. Полученный в результате такой работы шов по своему качеству может зависеть от субъективных факторов. Нельзя не отметить и тот факт, что ручная дуговая сварка имеет невысокую производительность. Это зависит от сварочного тока, увеличение которого невозможно из-за разрушения в этом случае покрытия самого электрода

Как проводится сварка

Во время проведения этой сварки сварочная дуга горит между электродом и изделием, в процессе чего происходит оплавление кромки изделия и расплавление металла стержня и покрытия электрода. Сварной шов образуется в результате кристаллизации основного металла и металла электродного стержня.

Используемые здесь сварочные электроды имеет в своем составе стержень из сварочной проволоки и покрытие из многокомпонентной смеси металлов и их оксидов. Электродное покрытие может образовывать газ (защитный или ионизирующий); шлаки (для физической изоляции расплавленного металла от активных газов атмосферного воздуха; раскислители; рафинирующие и легирующие элементы); а также связующие и пластификаторы.

Прежде чем зажечь дугу, требуется установить необходимую силу сварочного тока, ориентируясь на марку электрода, тип сварного соединения и положение шва в пространстве. Само возбуждение дуги совершают либо путем подведения электрода перпендикулярно к месту начала сварки, либо так, как зажигают спичку.

Если происходит обрыв дуги, то ее возобновление должно проходить впереди кратера на основном металле. Здесь нужно будет вернуться к наплавленному металлу, чтобы вывести на поверхность загрязнения, которые имеются в кратере. Потом сварка проходит в выбранном ранее направлении.

Некоторые детали метода

Положение электрода при проведении дуговой сварки зависит от положения шва в пространстве. Существуют нижнее, вертикальное и горизонтальное на вертикальной плоскости, потолочное положения швов. Вертикальные швы сваривают сверху вниз и снизу вверх. В нижнем положении электрод должен быть наклонен т вертикали в сторону направления сварки. Его перемещение проводится 2 способами: "к себе" и "от себя".

Швы по своей длине делятся на

короткие (250 - 300 мм),
средние (350 - 1000 мм),
длинные (более 1000 мм).

По размеру сечения их подразделяют на однопроходные (однослойные) и многопроходные (многослойные). Многослойная сварка может быть 3 видов наложения: последовательное каждого слоя по всей длине шва, «каскадная» и «горкой».