Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Пятница, 04.10.2024, 17:03. Вы зашли как Гость
Главная | Регистрация | Вход | RSS

autoWelding.Блог

Металлы и сплавы [38]
Сварка [47]
Резка [11]
Конструкции [13]
Материалы и инструменты [26]
Промышленное производство [29]
Безопасность на производстве [16]
Интересные факты [56]
Выставки: Сварка. Резка. Металлообработка [37]

Приобретение оборудования и материалов стало быстрее и удобнее. Теперь вы можете сделать это онлайн в интернет-магазине svarinstrument.ru !

svarinstrument.ru


Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению

Политика конфиденциальности


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3850

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

Главная » Сварка труб

Сварка труб

Перед сваркой труб их кромки, а также поверхность труб на расстоянии 20 мм вокруг кромок тщательно зачищаются. Затем делаются прихватки, которые при диаметре труб до 300 мм делают равномерно по всей ширине через каждые 200-300 мм. Трубы, у которых толщина стенки 12 мм и более, свариваются в три слоя.

Сварные стыки труб бывают горизонтальными, поворотными, неповоротными.

При сварке поворотных стыков первый слой шва сваривают высотой 3-4 мм, используя электроды диаметром 2-4 мм. Второй слой наплавляют электродами большего диаметра, используя большую силу тока. Оба слоя делают, условно деля поверхность трубы на участки, однако при диаметре трубы ее поверхность можно не делить на участки. Третий слой наплавляют при вращении трубы в одном направлении.

Неповоротные стыки труб свариваются в три слоя при толщине стенок до 12 мм. Высота слоя не превышает 4 мм, а ширина валика должна соответствовать двум или трем диаметрам электрода. Трубы, диаметр которых превышает 300 мм, сваривают обратно - ступенчатым способом, стыки их делят на участки длиной 150-300 мм. Первый слой заваривают, используя возвратно-поступательные движения электродом, задерживая дугу на сварочной ванне. Сила тока при этом устанавливается в 140-170 А. Такая величина тока способствует проплавлению кромок с образованием ниточного валика на внутренней стороне стыка. На сварочные кромки не должны попадать большие брызги жидкого металла. Чтобы не было прожога структуры металла и крупных брызгав металла, дуга должна быть короткой, а отрывать ее от сварочной ванны нельзя более чем на 1-2мм. Второй слой сваривается в том же режиме, что и первый. При заварке второго слоя должны быть поперечные колебания электрода от одного края кромки к другому. Не допускается чрезмерная выпуклость шва. Последний слой шва выполняют с выпуклостью 2-3 мм и шириной чуть большей, чем расстояние между кромками. Если труба диаметром более 300 мм расположена впритык к стене, сначала сваривается стык ее по всей доступной длине, через некоторое время в ней вырезается небольшой козырек, сквозь который входит электрод сварочного аппарата, заваривающий кромки изнутри по стороне стены.

При сварке горизонтальных стыков лучший метод - сварка валиками малого сечения. Первый валик накладывается в вершине шва, движения электрода возвратно - поступательные, диаметр электрода 4 мм. Накладывается второй валик, который перекрывает первый. При сварке третьего валика ток увеличивается до 25-300 А и сваривают его электродами диаметра 5 мм. Четвертый валик укладывается между верхней кромкой и третьим валиком.

См. также:



Категория: Конструкции | Просмотров: 3744 | Теги: сварка труб | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]

Telegram-канал для тех, кто живет сваркой. Присоединяйтесь!



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото
Поделиться ссылкой:

Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2024
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!