Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Воскресенье, 24.09.2017, 00:57. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о сварке

Технологии сварки [53]
Сварка различных конструкций [38]
Механизация и автоматизация производства [14]
О сварочном оборудовании в деталях [23]
О сварочных материалах в деталях [18]
Техника безопасности и защита при сварке [24]
Контроль качества сварки [58]
Основы сварки [57]
Сварка в прошлом [14]
Металлы и сплавы [20]
Производители сварочного оборудования [5]
Интересное из мира сварки [12]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3516

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о сварке » О сварочных материалах в деталях

Контроль в производстве электродов


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Качество выпускаемых электродов во многом определяется системой контроля, оснащенностью контрольных служб и лабораторий и квалификацией персонала. Основой обеспечения высокого качества как готовой продукции, так и полуфабрикатов является неуклонное соблюдение трудовой и технологической дисциплины. Под последней подразумевается точное соблюдение требований действующей технической и технологической документации: стандартов предприятия, технологических инструкций, операционных карт, государственных и отраслевых стандартов и пр. Система оплаты труда и его правильная организация должны стимулировать выпуск продукции только высокого качества. Контрольные функции осуществляет аппарат служб (отделов, бюро) технического контроля и технологической. Применяются различные виды контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции.

Входной контроль каждой новой партии сырья и материалов, поступающих на предприятие, осуществляет служба технического контроля. При этом проверяют соответствие оформления и содержания сопроводительного сертификата, упаковки, маркировки, состояния поставки, выполняют визуальный контроль, контрольный химический анализ. Перечень показателей для входного контроля установлен соответствующим документом предприятия.

Текущий контроль осуществляется ежедневно на каждой технологической операции во время ее выполнения или после завершения. В проведении контроля участвуют также рабочие, выполняющее данные операции, и производственные мастера. Например, на операции опрессовки электродов проверяют разность толщин покрытия, что эффективно осуществлять приборами неразрушающего контроля.

Прибор КРП-6М прост и надежен в работе. Пригоден для контроля как сырых, так и термообработанных электродов диаметром 2—6 мм. Максимальная величина замеряемой разнотолщинности — 500 мкм, а толщины контролируемого покрытия — 3 мм. Прибор можно использовать при питании от сети переменного тока напряжением 220 и 36 В или автономно от батареек.

Операционный контроль включает проверку состояния и режима работы оборудования, оснащенности и состояния контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, качества материалов и полуфабрикатов, последовательности и режимов операций.

Приемосдаточный контроль по параметрам, нормируемым документацией на электроды конкретных марок, осуществляет служба технического контроля.

Важное место в системе контроля имеет оснащенность и правильная организация лабораторных служб. Мировой опыт свидетельствует, что технология изготовления электродов (особенно специального назначения) носит во многом исследовательско-производственный характер. Функции исследовательско-контрольного центра выполняют, в зависимости от структуры предприятия, общезаводские или цеховые лаборатории.

Важнейшие функции лабораторий в системе управления качеством электродного производства — проведение профилактических исследовательских работ для выявления и устранения возможных причин появления брака, анализ статистических данных по качеству электродов. При освоении новых марок электродов лабораториями проводится вся необходимая подготовительная работа и работа по технологической подготовке производства, а также совместно с цеховыми службами непосредственное внедрение в производственных условиях.

Категория: О сварочных материалах в деталях
Просмотров: 3217 | Теги: электроды, сварочные материалы | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!