Оборудование для газовой резки Messer, Германия
Область применения газопламенной обработки чрезвычайно широка. В первую очередь, это такие распространенные в строительном и промышленном производстве процессы, как газоэлектрическая и газовая резка, плазменная закалка, газовая сварка и наплавка, правка деталей и изделий с помощью газового пламени, газовая металлизация, напыление неметаллических материалов, сварка пластмасс и пр. Все вышеуказанные процессы применяются также и при ремонте самых разных конструкций. Значительное место в общей структуре газопламенной обработки занимает процесс газокислородной, или, как его еще называют, автогенной резки. Он широко распространен в ремонтных, монтажных, заготовительных работах, удалении и исправлении различных дефектов литья, а также демонтаже металлических конструкций.
Технологии кислородной резки на текущий момент позволяют вести обработку любых конструкционных материалов. Аппарат для газовой резки со стандартными рабочими характеристиками способен резать материалы и изделия толщиной до 300 мм. Технология автогенной резки базируется на сжигании металла посредством струи химически чистого кислорода и последующем удалении продуктов горения (газов и шлаков). Роль горючего газа чаще всего исполняют пропан, метан, ацетилен. По вполне понятным причинам к подобному оборудованию одновременно с целым рядом технических требований предъявляются и весьма серьезные требования безопасности. Оборудование Messer – это богатый ассортимент газовой аппаратуры различного назначения для ручной и автоматической резки. Это обширный выбор резаков, редукторов, горелок, мобильных машин для автогенной резки металла и пр. Из продукции, представленной в ассортименте Messer, легко составить оптимальный комплект газовой аппаратуры в соответствии с заданными характеристиками и стоящими задачами. Таким образом, можно не только улучшить качество и продуктивность производственных процессов, но и повысить степень безопасности работ.
Секрет безопасности оборудования данной торговой марки кроется в следующем: - использование горелок (резаков) исключительно инжекторной конструкции;
- оптимальный подбор формы сопел (наконечников горелок) под конкретные виды технологических процессов;
- оптимальное использование энергии пламени, предотвращающее возникновение обратного удара;
- наличие в ассортименте разнообразных моделей горелок, предназначенных для газовой резки, сварки, строжки и пайки;
- возможность приобретения универсальной рукоятки горелки, оснащенной комплектом сменных насадок;
- наличие нескольких профессиональных систем горелок.
Газопламенная обработка широко применяется также в стоматологической, ювелирной промышленности. Для осуществления подобных процессов предназначаются горелки серии MINITHERM - миниатюрные, легкие инжекторные устройства. С их помощью удобно вести обработку мелких деталей и заготовок, изготавливаемых и нагреваемых вручную. Универсальный выбор являют собой системы STAR, NORM, STARLET, STARCUT, обладающие широким диапазоном применения и возможностью комбинировать между собой отдельные их элементы. У них имеется целая гамма вставок для пайки, резки, сварки, нагрева. Диапазон резки составляет 300 мм, сварки – 14 мм. Их можно использовать с любыми видами горючих газов. Модульная система обеспечивает им минимум содержания запасных частей.
Горелка SUPERTHERM представляет собой высокопроизводительное устройство, способное решать комплексные задачи, такие как нагрев, пайка, удаление ржавчины, очистка пламенем фосфатирования и окалины. В наличии имеются горелки разных размеров, позволяющие добиться высокой тепловой мощности, а также различной формы (вилкообразные, кольцевые). Модельный ряд STARCUT включает также и горелки для ручной разделки металлического лома большой толщины (до 500 мм). Механизированная резка возможна с применением машин QUICKY-E и SECATOR. Secator - мобильная машина для автогенной резки
Вышеуказанные системы гарантируют стабильную и точную подачу газов, существенную их экономию за счет использования встроенного расходометра. Еще более экономичный расход газа возможен при использовании дополнительных устройств. Источник: ООО "ДельтаСвар" www.DeltaSVAR.ru
|