Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Пятница, 28.04.2017, 13:03. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о металлообработке

Резание металлов [28]
Металлорежущие станки [42]
Токарные станки [20]
Фрезерные станки [15]
Сверлильные станки [13]
Шлифовальные станки [9]
Охрана труда станочника [5]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3481

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о металлообработке » Фрезерные станки

Технология фрезерования деталей, имеющих сопряженные плоскости, и многогранников


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Сопряженные поверхности одной детали, т.е. поверхности, расположенные в разных плоскостях, могут быть параллельными, перпендикулярными или располагаться под любым углом. К таким плоскостям относятся смежные грани прямоугольной и квадратной призмы, куба, шестигранника, пирамиды и т.д.

Обработку заготовок, имеющих сопряженные плоскости, осуществляют на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках торцовыми, концевыми и цилиндрическими фрезами, а также наборами фрез. На столе станка заготовки закрепляют в универсальных или в специальных приспособлениях.

Фрезерование прямоугольного бруска. Фрезеровщику в процессе работы приходится часто обрабатывать заготовки в виде прямоугольной призмы — бруска (рис. 5.22). В этом случае необходимо правильно выбрать базу и последовательность обработки поверхностей.


При закреплении заготовки в машинных тисках вначале должна быть обработана поверхность 7, имеющая наибольшую площадь (рис. 5.22, а). Заготовку при этом устанавливают в тисках так, чтобы противоположная ее поверхность 4 опиралась на направляющую поверхность тисков или на две параллельные подкладки равной высоты.

Во втором переходе (рис. 5.22, б) заготовку устанавливают обработанной поверхностью 1 к неподвижной губке тисков и прижимают к ней либо непосредственно подвижной губкой, либо, как показано на рисунке, используя в качестве прокладки кусок металла круглого сечения 5, расположенный в центре губок. Это исключает возможный перекос заготовки при закреплении. В такой позиции фрезеруют поверхность 2, смежную с базовой поверхностью 7. Второй и третий переходы (рис. 5.22, в) обеспечивают получение прямого угла между поверхностями 1 и 2 и 1 и 3. В последнем переходе (рис. 5.22, г) базой служит все та же поверхность 7. Брусок устанавливают поверхностью 7 на парные (имеющие равную высоту) параллельные подкладки и перед окончательным закреплением в тисках проверяют параллельность базовой поверхности 7 и стола. После этого заготовку окончательно закрепляют. Если все проведено правильно, то поверхности 7 и 4 должны быть параллельны и вместе с тем перпендикулярны к поверхностям 2 и 5.

Приведенная последовательность обработки бруска является рациональной как при черновом, так и при чистовом фрезеровании. При чистовой обработке во избежание повреждения обработанных поверхностей в процессе закрепления заготовки на губки тисков обычно надевают прокладки из листовой латуни или меди.

Обработка многогранников. Фрезерование квадратов. При фрезеровании квадрата из прутка заготовка в зависимости от ее длины может быть закреплена одним из следующих способов:

  • в трехкулачковом патроне;
  • в трехкулачковом патроне и центре задней бабки;
  • в центрах универсальной делительной головки и задней бабки.

Фрезерование граней квадратов производят концевыми, торцовыми, дисковыми фрезами, а также набором дисковых фрез с закреплением заготовки в делительной головке на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках.

Фрезерование шестигранников. При обработке шестигранников можно достичь высокой производительности применением набора дисковых фрез.

Обработку плоскостей, сопряженных под острым и тупым углами, производят так же, как и наклонных плоскостей.

Взаимное расположение сопряженных плоскостей (параллельных и перпендикулярных), обработанных с переустановкой заготовок в тисках универсального горизонтально-фрезерного станка, контролируют штангенциркулями, угольниками, лекальными линейками, рейсмасами. Плоскости, расположенные под тупыми и острыми углами, контролируют шаблонами и рейсмасами, независимо от того, какими фрезами производят эту обработку: цилиндрическими или торцовыми.

Категория: Фрезерные станки
Просмотров: 9558 | Теги: многогранники, фрезерование | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!