Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Вторник, 25.04.2017, 01:48. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о резке

Кислородная резка металлов [13]
Кислородно- и воздушно-дуговая резка [3]
Плазменно-дуговая резка металлов [7]
Газолазерная резка [4]
Другие технологии резки металлов [2]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3480

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о резке » Кислородная резка металлов

Технология разделительной кислородной резки


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Резку начинают, как правило, с кромки листа. Если требуется начать резку с середины листа (например, при вырезке фланцев), то в листе предварительно прожигают кислородом отверстие, от кромки которого и начинают резку. Металл нагревают в месте начала резки почти до температуры плавления, затем пускают режущую струю кислорода. Одновременно с этим начинают перемещать резак по намеченной линии разреза, обеспечивая сгорание металла по всей его толщине.

Резак следует перемещать равномерно, с постоянной скоростью. При быстром перемещении резака соседние участки металла, подлежащие резке, не будут успевать достаточно нагреваться и процесс может прерваться. Наоборот, при слишком медленном перемещении резака будет происходить оплавление кромок, вследствие чего разрез получится неровным, а на кромках будет большое количество шлака. При резке следует пользоваться простейшими приспособлениями: кареткой, циркулем, направляющей линейкой. Это облегчает равномерность передвижения резака и способствует получению более чистого реза.

Давление кислорода зависит от толщины разрезаемого металла и конструкции резака, оно подбирается по табл. 71 и 72.


Кислородом можно разрезать сталь толщиной до 1200 мм. Для этого применяют резаки с мундштуками специальной конструкции, работающие на кислороде низкого давления порядка 2—2,5 ати, струя которого на значительной длине сохраняет цилиндрическую форму. В мундштук вставляются сменные латунные вставки, имеющие ступенчато-суживающийся цилиндрический канал без расширения на выходе. Выходной участок канала для режущей струи кислорода имеет диаметры 6; 7 и 8 мм и соответственно длину 66; 67 и 68 мм. Перед входом в сопло струя кислорода проходит длинный прямой вертикальный участок подводящей трубки, чем устраняются завихрения газа в этой струе и повышается ее пробивная способность.

Для массовой вырезки однотипных деталей из тонких листов следует применять пакетную резку. В этом случае несколько листов складывают вместе (в пакет), плотно сжимают струбцинами и вырезают из пакета требуемые детали. Этот способ кислородной резки значительно увеличивает производительность труда.

Категория: Кислородная резка металлов
Просмотров: 5771 | Теги: резка, кислородная резка, газы, оборудование для резки | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!