Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Среда, 18.10.2017, 15:39. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о пайке, напылении, наплавке

Классификация способов пайки [12]
Технологии пайки [19]
Меры безопасности при пайке [8]
Напыление покрытий [11]
Наплавка. Способы наплавки [6]
Материалы и оборудование для наплавки [7]
Наплавочные работы. Контроль качества наплавки [2]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3524

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о пайке, напылении, наплавке » Классификация способов пайки

Индукционная пайка


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Используются высокочастотные установки с ламповым и машинным преобразователями, специальные индукционные установки.

Границы применения. Размеры: при средних частотах (1—10 кГц) возможна пайка стали толщиной 5—15 мм и меди толщиной 4—12 мм; при высоких частотах (0,1—5 МГц) выполняется пайка стали толщиной 0,1—3 мм и меди толщиной 0,3—3 мм.

Материал: преимущественно углеродистая сталь, медь, латунь, алюминий и другие металлы.

Область использования: массовое производство деталей простой конфигурации; машиностроение, автомобилестроение, металлообрабатывающая и электротехническая промышленность, изготовление медицинского оборудования и др.

Степень механизации: высокая.

Параметры пайки:

 Средняя частотаВысокая частота
Мощность, кВт200—3002—30
Продолжительностьпайки, с30—2405—60
   

Тип соединения: см. ГОСТ 19249—73; ширина зазора 0,05—0,3 мм.

Припои: медь, припои на основе меди, никелевые.

Техника пайки. В зависимости от конструкции паяемых деталей нагрев осуществляют непосредственно от индуктора (прямой нагрев) или за счет теплоотдачи от графитового или стального вкладыша, нагреваемого ТВЧ (косвенный нагрев). Расстояние между индуктором и деталью выбирают в пределах 2—20 мм в зависимости от размера, конфигурации и толщины стенок изделия. Для пайки тонкостенных деталей берут меньший зазор, для толстостенных — больший.

Глубину проникновения тока определяют из выражения

h = K/√f,

где f — частота тока; К — коэффициент, зависящий от материала и температуры. Для малоуглеродистой стали при температуре выше 780 °С (выше точки Кюри)  K = 600, при температуре 20 °С для меди К=70 и для алюминия К = 80.

Пайку осуществляют с применением флюсов, защитной атмосферы и вакуума.

Категория: Классификация способов пайки
Просмотров: 4758 | Теги: пайка | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!