Индукционная пайка
Используются высокочастотные установки с ламповым и машинным преобразователями, специальные индукционные установки. Границы применения. Размеры: при средних частотах (1—10 кГц) возможна пайка стали толщиной 5—15 мм и меди толщиной 4—12 мм; при высоких частотах (0,1—5 МГц) выполняется пайка стали толщиной 0,1—3 мм и меди толщиной 0,3—3 мм. Материал: преимущественно углеродистая сталь, медь, латунь, алюминий и другие металлы. Область использования: массовое производство деталей простой конфигурации; машиностроение, автомобилестроение, металлообрабатывающая и электротехническая промышленность, изготовление медицинского оборудования и др. Степень механизации: высокая. Параметры пайки: Тип соединения: см. ГОСТ 19249—73; ширина зазора 0,05—0,3 мм. Припои: медь, припои на основе меди, никелевые. Техника пайки. В зависимости от конструкции паяемых деталей нагрев осуществляют непосредственно от индуктора (прямой нагрев) или за счет теплоотдачи от графитового или стального вкладыша, нагреваемого ТВЧ (косвенный нагрев). Расстояние между индуктором и деталью выбирают в пределах 2—20 мм в зависимости от размера, конфигурации и толщины стенок изделия. Для пайки тонкостенных деталей берут меньший зазор, для толстостенных — больший. Глубину проникновения тока определяют из выражения h = K/√f, где f — частота тока; К — коэффициент, зависящий от материала и температуры. Для малоуглеродистой стали при температуре выше 780 °С (выше точки Кюри) K = 600, при температуре 20 °С для меди К=70 и для алюминия К = 80. Пайку осуществляют с применением флюсов, защитной атмосферы и вакуума.
| 
