Пайка погружением в расплавленные припои

Применяются стационарные установки, автоматы роторного типа, комплексно-механизированные линии, установки с электромагнитными нагнетателями припоя.

Границы применения. Размеры: преимущественно мелкие и средние детали.

Материал: углеродистые стали, твердые сплавы, медь, латунь, алюминий.

Область использования: массовое производство печатного монтажа, узлов электрооборудования, консервной тары, теплообменников, режущего и бурового твердосплавного инструмента.

Степень механизации: высокая.

Параметры пайки: температура ванны на 30—50 °С выше температуры плавления используемого припоя, продолжительность пайки от 5 с до 3 мин.

Тип соединения: см. ГОСТ 19249—73; ширина зазора 0,05—0,2 мм.

Припои: оловянно-свинцовые, алюминиевые и медные.

Флюсы: канифольные, канифолесодержащие, гидразиновые, анилиновые и флюсы на основе буры и борной кислоты.

Техника пайки. Детали очищают от окислов и жировых загрязнений, обезжиривают, травят, фиксируют между собой и флюсуют. В одних случаях детали флюсуются при погружении, проходя через слой флюса, в других — флюс наносят в специальной ванне. При пайке детали погружаются в припой целиком или частично в зависимости от расположения паяного шва.

Внимание! Во избежание значительного понижения температуры расплавленного припоя в ванне, масса последнего должна не менее чем в 20 раз превышать массу детали. Время пребывания детали в припое должно быть минимальным из-за растворения паяемого материала и насыщения припоя железом, медью и т. д.