Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Пятница, 21.07.2017, 22:09. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

Профессионально о пайке, напылении, наплавке

Классификация способов пайки [12]
Технологии пайки [19]
Меры безопасности при пайке [8]
Напыление покрытий [11]
Наплавка. Способы наплавки [6]
Материалы и оборудование для наплавки [7]
Наплавочные работы. Контроль качества наплавки [2]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3509

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Статьи » Профессионально о пайке, напылении, наплавке » Классификация способов пайки

Пайка в печах с контролируемой атмосферой


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Для работы используются конвейерные шахтные, камерные, колпаковые, элеваторные печи и др.

Границы применения. Размеры: толщина деталей 1—10 мм.

Материал: углеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, медь и твердые сплавы.

Область использования: массовое производство однотипных деталей, автомобилестроение, полупроводниковая и электронная промышленность, изготовление твердосплавного инструмента, теплообменников, холодильников и др изделий.

Степень механизации: высокая.

Параметры пайки: мощность печи 10—500 кВт, температура печи 1150°С при пайке медью или на 50 °С выше температуры плавления используемого припоя. Продолжительность пайки 5—30 мин в зависимости от толщины соединяемых деталей.

Тип соединения: см. ГОСТ 19249—73; ширина зазора 0,01—0,2 мм.

Припои: используются припои с узким интервалом кристаллизации; медь для пайки углеродистых и низколегированных сталей; медные, никелевые и серебряные припои для соединения высоколегированных сталей; медно-фосфорные и серебряные припои для пайки меди.

Внимание! Не рекомендуется применять припои, содержащие цинк и кадмий. Пайка сталей и чугуна медно-фосфорными припоями не допускается.

Техника пайки. Перед пайкой необходима тщательная подготовка поверхности деталей. Защитная атмосфера должна быть чистой и сухой. Пайку низколегированных сталей выполняют в среде городского газа. Нержавеющие и высоколегированные стали паяют в атмосфере сухого водорода или диссоциированного аммиака. Требуемое положение паяемых элементов обеспечивают с помощью самофиксирования, развальцовки, клепки, насечки, плотной посадки или специальных приспособлений. Температура детали на выходе 100—200 °С.

Внимание! При использовании защитного газа, содержащего более 10 % водорода, следует учитывать возможность взрыва при доступе воздуха.

Металлы, склонные к азотированию, не следует паять в азотно-водородной среде.

Волченко В.Н. "Сварка и свариваемые материалы" том 2, Москва, 1996

Категория: Классификация способов пайки
Просмотров: 2703 | Теги: Пайка в печах | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!