Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Среда, 24.05.2017, 07:10. Вы зашли как Гость
Форум | Главная | Регистрация | Вход | RSS

autoWelding.Блог

Металлы и сплавы [38]
Сварка [49]
Резка [11]
Конструкции [13]
Материалы и инструменты [26]
Промышленное производство [29]
Безопасность на производстве [16]
Интересные факты [56]
Выставки: Сварка. Резка. Металлообработка [45]

Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3491

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

добавить на Яндекс

Главная » Электроэрозионная обработка металла

Электроэрозионная обработка металла


Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Электроэрозионная обработка металла представляет собой контролируемое разрушение части заготовки под действием электрического пробоя. При сближении электродов между ними возникает разряд и электроды постепенно разрушаются. Разряд между электродами происходит в несколько стадий: сначала возникает пробой, сопровождающийся искровыми разрядами, а при дальнейшей подаче тока устанавливается дуговой разряд. Один из электродов представляет собой рабочий инструмент, второй – обрабатываемую заготовку.

Для того, чтобы межэлектродная среда восстанавливала электрическую прочность, разряды производятся импульсно, с определенной периодичностью. Чтобы уменьшить эрозию электрод-инструмента, используются униполярные импульсы тока. При этом полярность определяется продолжительностью импульсов. Импульсы малой продолжительности интенсивнее разрушают материал анода, более длительные – материал катода. На практике применяют оба способа подачи импульсов и обрабатываемая деталь может быть подключена к генератору как на прямую, так и на обратную полярность.

Электроды помещают в жидкий диэлектрик (дистиллированная вода, керосин или специальные составы), в котором эрозия протекает в разы быстрее, чем на воздухе. В зоне действия разряда происходит мгновенное закипание жидкости и часть материала разрушается под действием микровзрывов пара рабочей среды.

Частоту и длительность импульсов подбирают в зависимости от технологических требований к поверхности детали. Частота импульса лежит в диапазоне от 5 кГц до 0,5 МГц, длительность 0,1…10−7 секунды. Шероховатость получаемой поверхности непосредственно зависит от длительности импульса: чем короче импульсы, тем более гладкая поверхность получается в результате обработки. Силу тока рассчитывают исходя из площади заготовки. Электроэрозионная обработка подразделяется на электроконтактную, электроимпульсную, электроискровую. Методом ЭЭО производится также восстановление и легирование деталей.

В электроэрозионной обработке применяются технологические приемы, которые условно подразделяются на прошивание и копирование. Электроэрозионное оборудование по характеру обработки подразделяется на копировально-прошивочное и проволочно-вырезное. Копировально-прошивочные станки применяются для изготовления штампов; получения мелких отверстий и получения точных сквозных контуров; изготовления большого количества отверстий в листовом металле.

Копировально-прошивочные станки позволяют обрабатывать токопроводящие материалы любой твердости и получать высокоточные отверстия и оттиски со сколь угодно сложным пространственным контуром. В качестве катод-инструмента в копировально-прошивочных станках  используются электроды из токопроводящих материалов, легко поддающихся обработке.

Проволочно-вырезные станки предназначены для раскроя листового металла. В качестве рабочего инструмента в станках данного типа используется тонкая латунная или вольфрамовая проволока. Проволочно-вырезные станки используются в инструментальном производстве при изготовлении сложных пресс-форм; производстве деталей сложной геометрической формы и повышенными требованиями к чистоте и точности изготовления.

Среди преимуществ электроэрозионной обработки:

  • возможность обработки очень твердых материалов;
  • возможность получения поверхностей разной текстуры;
  • высокое качество обработки поверхности материала;
  • минимальное количество отходов и небольшой показатель износа рабочего инструмента;
  • отсутствие риска деформации тонкостенных деталей;
  • бесшумность.

Несмотря на относительную дешевизну инструмента, электроэрозионную обработку трудно отнести к безусловно экономичным методам металлообработки. Эта технология отличается высокой энергоемкостью и небольшой производительностью.


Категория: Металлы и сплавы | Просмотров: 6165 | Теги: металлы, электроэрозионная обработка | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поделиться

Роботизация сварочных процессов



Роликоопоры из наличия



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото Предприятия
Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2017
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!