Сварка. Резка. Металлообработка
Сварка  
Резка  
Металлообработка  
Оборудование для сварки, резки, металлообработки
сварка и резка металла металлообработка
Пятница, 04.10.2024, 17:07. Вы зашли как Гость
Главная | Регистрация | Вход | RSS

autoWelding.Блог

Металлы и сплавы [38]
Сварка [47]
Резка [11]
Конструкции [13]
Материалы и инструменты [26]
Промышленное производство [29]
Безопасность на производстве [16]
Интересные факты [56]
Выставки: Сварка. Резка. Металлообработка [37]

Приобретение оборудования и материалов стало быстрее и удобнее. Теперь вы можете сделать это онлайн в интернет-магазине svarinstrument.ru !

svarinstrument.ru


Сварка


Пайка. Напыление. Наплавка


Резка


Металлообработка


Справочник


К сведению

Политика конфиденциальности


Наш опрос

Какая информация на портале Вам наиболее интересна?
Всего ответов: 3850

Наша кнопка

Сварка. Резка. Металлообработка
Получить код кнопки

Главная » Дефекты сварки и их устранение

Дефекты сварки и их устранение

При несоблюдении технологии сварки в металле шва могут возникнуть дефекты. Более опасными являются продольные дефекты (например, трещины), менее – округлые (поры). Однако присутствие и тех, и других очень нежелательно. Не следует использовать просроченные электроды.

В сварных изделиях любые трещины недопустимы. Для определения длины трещины поверхность металла зачищают, шлифуют. Трещину высверливают по ее границам, затем вырубают или выплавляют металл шва по ее глубине, затем это место заваривается и проводится контроль шва.

При дуговой сварке толстых швов иногда возникает усадочная раковина. Возникает в случае загрязнения сварочной ванны веществами на основе фосфора и серы, после затвердения металла. Усадочную раковину нельзя оставлять во шве.

Свищ шва – крупная конусообразная пора, вышедшая на поверхность шва. Как и усадочная раковина, в сварном шве недопустима. Образуется из-за большого выделения газов в сварочной ванне во время ее затвердевания. Чаще всего возникает, если кромки свариваемого металла покрыты маслом или ржавчиной.

Шлаковые неметаллические включения – это оксиды серы, фосфора и нитриды. Могут образоваться при сварке на больших скоростях.

Трещины, утяжины, усадочные раковины, подрезы, свищ, непровар и шлаковые включения исправляют вскрытием дефекта и заваркой его.

Поры на поверхности металла возникают из-за того, что электроды были влажны или не просушены, либо их срок годности вышел.

При полуавтоматической сварке и сварке покрытыми электродами от неправильных движений концом электрода образуются подрезы зоны сплавления. При работе изделия на динамической нагрузке металл от этого дефекта разрушается. Также подрезы недопустимы при толщине шва 1 мм и меньше.

Подрезы и поры исправляются подваркой.

Брызги металла неизбежны при дуговой сварке. Для предотвращения их используют покрытие металла вокруг зоны сварки специальным раствором. Они удаляются механически.

Окисление поверхности металла происходит во время нагрева и сварки, если поверхность металла не была защищена от доступа воздуха.

Превышение усиления шва недопустимо, если изделие подвергается динамической нагрузке.

Между слоями шва при наложении нового слоя может образоваться непровар, если с предыдущего слоя шва не удален шлак.

Шлаковые неметаллические включения – это оксиды серы, фосфора и нитриды. Могут образоваться при сварке на больших скоростях.

См. также:



Категория: Сварка | Просмотров: 4855 | Теги: дефекты сварки | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]

Telegram-канал для тех, кто живет сваркой. Присоединяйтесь!



Поиск по порталу

Авторизация



Сварка. Самое читаемое


Резка. Самое читаемое


Обработка металлов. Самое читаемое


Случайное фото


On-line Калькулятор


RSS-ленты

Статьи autoWelding.Блог Схемы, чертежи, фото
Поделиться ссылкой:

Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2024
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!