autoWelding.Блог

Вас интересуют аппараты плазменной резки металла? Желаете получить консультацию специалиста и выбрать из обширного ассортимента подобных устройств оптимальное? Обратившись в компанию ДельтаСвар, вы получите и то, и другое, а мы, в свою очередь, гарантируем доступные цены и выгодные условия сотрудничества.

Принцип плазменной резки состоит в проплавлении металлической заготовки плазмен ... Читать дальше »

Изгибанием или гибкой является операция, в результате которой заготовки принимают необходимую конфигурацию (форму) и габариты благодаря растяжению наружных металлических слоев и сжатию внутренних. В процессе изгибания каждый наружный слои материала растягивается, тем самым, увеличиваясь в объеме, а внутренние – существенно сжимаются, соответственно уменьшаются в размерах.  

И лишь слои металла, которые находятся вдоль оси изгибаемых заготовок в гибочном станке, сохраняют свои первоначальные размеры после изгибания. Во время гибки металла, главным считается точное определение габаритов заготовки. Помимо того, абсолютно все расчеты осуществляются относительно нейтральной линии, проще говоря, того слоя материала заг ... Читать дальше »

Серебрение металлов посредством кипячения

Существует две технологии  серебрения металла:

100 граммов хлористого серебра смешивают с 600 г. хлористого натрия и 600 граммами винного камня (в порошке), добавляют такое количество воды, чтобы образовалась жидкая кашица, которая сохраняется в герметично закупоренном сосуде из коричневого или темного стекла, помещаемом  в темное место. Для серебрения растворяют в 5 л воды 3 ст. л. этой кашицы и кипятят в медной посуде в течение примерно 15-20 мин.

Подлежащие серебрению металлические предметы располагают на решете (например, фарфоровом) и помещают в кипящую жидкость при непрерывно ... Читать дальше »

Химико-термическая обработка стали (ХТОС) – это процесс изменения свойств поверхности исходного стального материала, заключающийся в комбинированном воздействии на  него термического и химического факторов с целью необходимых изменений свойств, состава и  структуры  приповерхностного слоя стали.

Подобная обработка применяется главным образом для направленной модификации химического состава и физических характеристик поверхностей – повышения износоустойчивости, твердости и коррозионной стойкости изделий из стали. Сущностью ХТОС является  совокупность технологических операций по термообработке с насыщение ... Читать дальше »

Одна из самых острых проблем в использовании металлических изделий – защита от коррозии. Для повышения устойчивости к коррозии  поверхность черного металла подвергают специальной обработке и наносят различные защитные покрытия. наибольшее распространение в практике получили цинковые покрытия, которые могут использоваться и как основа для нанесения лакокрасочных или полимерных покрытий.

Распространенности цинкования металла способствуют физико-химические свойства и относительная дешевизна цинка, сравнительная простота технологии и оборудования. ... Читать дальше »

В современном производстве металлических конструкций широко применяют обработку давлением. В этом процессе используется пластичность металла, т.е. его способность деформироваться под действием внешних сил без разрушения и сохранять полученную форму и размеры после прекращения этого воздействия. При этом металл деформируется и испытывает напряжения двух видов: нормальные (растягивающие или сжимающие) и касательные (сдвиговые).

Различают деформацию упругую (обратимую) и пластическую (необратимую, остаточную). Пластическая деформация при обработке металлов давлением способствует образованию формы изделия, а упругая деформация затрудняет ее образование. Так, при снятии внешней ... Читать дальше »

Многие предприятия, особенно строительные организации, используют в производстве собственные источники питания. На строительной площадке всегда существует необходимость применения электрических приборов. Как правило, это агрегаты большой мощности, требующие высокого напряжения, а значит, и мощного источника электроэнергии. А на вахтовых поселках подача тока требуется не только для работы приборов и строительной техники, но и для снабжения электричеством мест проживания людей, поэтому там бесперебойное электроснабжение обеспечивают крупные дизельные генераторы. 

Мощные электростанции всегда устанавливаются стационарно, в определенном месте. Прежде чем куп ... Читать дальше »

Поверхностное насыщение стали металлами путем их диффузии в атомарном состоянии называют диффузной металлизацией. Это один из наиболее дорогих технологических процессов химико-термической обработки. Высокая стоимость диффузной металлизации обусловлена высокой энергоемкостью и длительностью процесса (до 25 часов). Диффузионная металлизация производится при температурах 950...1200 °С. Высокая температура необходима для увеличения скорости диффузии.

Диффузионная металлизация позволяет получать диффузионные слои толщиной от 10 мкм до 3 мм со специфическими механическими и физико-химическими свойствами. Одно из основных свойств металлизированных поверхностей – жароупорность, поэтому детали из углеродистых сталей, предназначенные ... Читать дальше »

С помощью металлографических микроскопов проводят исследования шлифов металлов или руд, фрагментов горных пород и различных минералов. Конструкция прибора должна соответствовать особенностям изучаемых объектов и необходимой точности.

Базовой методикой исследования непрозрачных структур является микроскопия по методу светлого поля. При этом свет от источника попадает на отражающую сторону полупрозрачного зеркала, проходит через объектив и направляется перпендикулярно к исследуемой поверхности. Затем, отражаясь от объекта, он опять проходит через объектив и уже пропускающую часть полупрозрачной пластины. Формируемое в данном случае и ... Читать дальше »

Алюминий - легкий металл серебристого цвета, теплопроводный, хороший проводник для электричества, химически очень активный. Относится к цветным металлам. Из-за его повышенной теплопроводности глубина проплавления его при сварке невелика, а охлаждение сварочной ванны происходит быстро. Из-за неполного газовыделения при быстром охлаждении возможно образование трещин в металле шва. Во избежание этого необходимо увеличение силы сварного тока, предварительный подогрев и использование защитного газа - гелия либо смеси гелия и аргона. Предпочтительнее использовать смесь аргона и гелия, так как эта смесь способствует лучшему газовыделению, предотвращает обр ... Читать дальше »

Стандартная конструкция металлической двери довольна проста. В общем случае она включает в себя стальной каркас, несколько ребер жесткости, врезной замок, теплоизолирующие материалы, петли и обшивку (полотно с одним или двумя листами стали). Несмотря на одинаковый набор конструкционных элементов, двери отличаются друг от друга используемыми технологиями изготовления различных деталей.

В этой статье мы поговорим об особенностях дверных каркасов, от которых зависят как качественные характеристики продукции, так и установка металлических дверей, точнее, основные этапы монтажа. В настоящее время используются три технологии изготовления каркаса: гибочные, сварные, а также на основе созда ... Читать дальше »

Перед сваркой труб их кромки, а также поверхность труб на расстоянии 20 мм вокруг кромок тщательно зачищаются. Затем делаются прихватки, которые при диаметре труб до 300 мм делают равномерно по всей ширине через каждые 200-300 мм. Трубы, у которых толщина стенки 12 мм и более, свариваются в три слоя.

Сварные стыки труб бывают горизонтальными, поворотными, неповоротными.

При сварке поворотных стыков первый слой шва сваривают высотой 3-4 мм, используя электроды диаметром 2-4 мм. Второй слой наплавляют электродами большего диаметра, используя большую силу тока. Оба слоя делают, условно деля поверхность трубы на участки, однако при диаметре трубы ее поверхность можно не делить на участки. Третий слой наплавляют при вращении тру ... Читать дальше »

Чугун - слав железа и углерода, где углерода больше 2%. Бывает белым или серым. Белый чугун обладает повышенной хрупкостью и твердостью, на изломе белого цвета. Белый чугун не сваривается.

В сером чугуне углерод находится в виде графита. Широко применяется в промышленности.

Из-за большой вероятности образования трещин, низкой прочности и пластичности, при сварке и последующем охлаждении деталь может растрескаться. При большой скорости охлаждения в металле шва и околошовной зоне может возникнуть отбеливание, которое затруднит последующую обработку детали.

Свариваются удовлетворительно чугуны, у которых мелкозернистая структура и графитовые включения невелики. Чугуны с большими графитовыми включениями и грубой стр ... Читать дальше »

Газовая сварка может быть более опасной, чем дуговая. Возможны несчастные случаи из-за взрыва ацетиленовых смесей, обратных ударов пламени, воспламенения кислородных редукторов и так далее. К газовой сварке должны подпускаться только рабочие, которые сдали техминимум по ТБ.

Запрещено производить газовую сварку в близости от легко воспламеняющихся и огнеопасных веществ. Сварку в резервуарах, котлах и закрытых тесных помещениях следует вести с частыми перерывами и выходом сварщика на свежий воздух. Удаление вредных газов в закрытых и полузакрытых помещениях должно вестись местными отсосами. При св ... Читать дальше »

Другое название – сварка аргоном. Это своего рода сочетание электро- и газосварки. В горелке используется неплавящийся или плавящийся электрод, вокруг которого есть сопло, из которого дует аргон, инертный газ. Аргон тяжелее воздуха и вытесняет его из зоны сварки, таким образом защищая поверхность свариваемого металла от окисления. Чаще применяют неплавящийся электрод – им сваривают цветные металлы, их сплавы, а также легированные стали. В качестве неплавящегося электрода применяют вольфрамовый.

Плавящийся электрод применяют реже, в основном для сварки алюминия и нержавеющих сталей. Так ... Читать дальше »